Metrologi jaminan - apa ini? basis teknis dukungan metrologi

sistem jaminan metrologi sesuai dengan Art. Konstitusi 71 adalah federal diatur. Norma mengalokasikan ke manajemen terpusat Negara isu-isu kunci dalam bidang ini. Berdasarkan Art. 71 undang-undang federal yang mengatur basis pemeliharaan metrologi telah diambil.

struktur Institute

sistem jaminan metrologi meliputi berbagai kegiatan masyarakat. Ini termasuk standar, standar, standar metrik, aturan perhitungan waktu. Metrologi pemeliharaan - sifat peraturan yang kompleks dari operasi tertentu. Ini termasuk:

1. Pengaturan persyaratan. pengukuran jaminan metrologi, misalnya, melibatkan penentuan parameter validitas mereka.
2. Perencanaan. Sebagai bagian dari operasi ini mengukur sirkuit yang dibentuk oleh perkembangan teknik.
3. Pemilihan peralatan dan alat-alat. Dia harus didasarkan pada parameter yang ditetapkan oleh keandalan hasil.
4. pengolahan statistik. Selama operasi ini merangkum hasil yang diperoleh dalam pengukuran dan kehandalan mereka diperkirakan.
5. perbandingan antar laboratorium. Selama prosedur ini, diselenggarakan dan diadakan kontrol pengukuran keandalan parameter. Secara khusus, pengukuran dilakukan di tempat yang berbeda, dan kemudian angka yang dihasilkan dibandingkan.

Sebagai dasar ilmiah dari metrologi. Sebagai bagian dari disiplin belajar metode pengukuran, cara untuk mencapai akurasi yang diperlukan.

GSI

penyediaan metrologi pengukuran keseragaman diatur di tingkat federal. Di Federasi Rusia dibuat dan fungsi lembaga yang tepat. sistem negara untuk memastikan keseragaman pengukuran - satu set peraturan antarsektor dan tingkat antar. Mereka menetapkan standar, persyaratan dan peraturan yang bertujuan untuk mencapai dan mempertahankan persatuan negara pengukuran dengan presisi yang tepat. Dokumen disetujui oleh Rosstandart.

benda

jaminan metrologi pengukuran meliputi:

1. Unit nat. nilai-nilai.
2. Pengujian skema dan standar nasional.
3. Metode dan alat verifikasi.
4. Metode untuk normalisasi dan parameter nomenklatur mengukur berarti.
5. tingkat akurasi.
6. Cara berekspresi, presentasi parameter dan hasil.
7. teknik pengukuran.
8. Metode untuk menilai keandalan, berupa informasi tentang sifat-sifat zat dan bahan.
9. Persyaratan untuk sampel.
10. Definisi dan istilah.
11. Organisasi dan kinerja tes, metrologi sertifikasi dan verifikasi, kalibrasi, verifikasi spesifikasi dan teknis, teknologi, teknik, dokumentasi proyek.

dasar teoritis

dukungan metrologi - kombinasi dari:

1. standar negara. Mereka ditetapkan untuk unit fisik. nilai-nilai. Komplek ini mencakup inti 114 dan lebih dari 250 standar sekunder.
2. Transaksi yang melibatkan unit nat ukuran transfer. nilai-nilai sampel untuk sarana kerja pengukuran.
3. Pengembangan prosedur, rilis ke dalam sirkulasi alat dan peralatan untuk melakukan pengukuran.
4. Operasi pada tes negara.
5. Prosedur untuk verifikasi dan kalibrasi.
6. sampel standar komposisi dan sifat zat dan bahan, referensi informasi tentang konstanta fisik mereka dan karakteristik.

subyek

jaminan metrologi - itu adalah kegiatan dalam kompetensi:

1. HMS. Negara Metrologi Jasa dipimpin oleh Badan Federal untuk regulasi teknis.
2. badan-badan negara yang berwenang dari Federasi Rusia dan manajemen badan hukum. Mereka membentuk sebuah jaringan organisasi dan lembaga yang beroperasi di seluruh negeri di bidang perangkat lunak metrologi.

Dalam kegiatannya, para pelaku ini dipandu oleh undang-undang sektoral.

dasar ilmiah dan teknis

Saat metrologi dukungan - alat aktif yang digunakan untuk membuat proses yang efisien, pengenalan skema otomatisasi fleksibel, evaluasi dan analisis sifat-sifat produk jadi yang dapat diandalkan. Sampai relatif baru, lingkup kegiatan ini dianggap diterapkan. Standar yang berlaku difokuskan pada dukungan metrologi produksi dan operasi, serta meningkatkan pengembangan instrumen untuk proses pengukuran. Namun, itu menyajikan tantangan baru. Hari ini perangkat lunak kontrol metrologi adalah seperangkat langkah-langkah organisasi dan teknis yang ditujukan untuk perolehan dan penggunaan selanjutnya dari hasil pengukuran akurasi yang diperlukan.

proses kunci

dukungan metrologi produksi meliputi:

1. Definisi dari berbagai produk dari parameter, bahan, proses yang akan dinilai pada tahap yang berbeda.
2. Pemilihan daftar dan nilai-nilai numerik untuk parameter akurasi dari hasil pengukuran, pemeriksaan dan kontrol, bentuk pengiriman. Mereka harus memberikan kontribusi untuk solusi optimal dari masalah yang hasilnya.
3. Pemeriksaan desain, teknologi dan desain dokumentasi. Hal ini dilakukan untuk memverifikasi hasil keputusan dari masalah sebelumnya.
4. perencanaan tes, pengukuran, pengembangan dan sertifikasi prosedur.
5. Memilih alat yang tepat. jaminan metrologi pengujian, pengukuran, evaluasi dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan produksi serial. Selain itu, aturan memungkinkan pengembangan dan standarisasi sertifikasi tidak mengalami perangkat.
6. Memelihara peralatan dalam kondisi baik. Sarana pendukung metrologi harus secara teratur diperiksa untuk servis dan kegunaan.
7. Melakukan pengukuran, pengolahan hasil (jika perlu).

dukungan metrologi organisasi termasuk pelatihan dan kualifikasi pekerja, yang aktivitasnya berhubungan dengan produksi dan penggunaan evaluasi hasil, pengukuran dan inspeksi.

orang yang bertanggung jawab

Satu set kegiatan di atas, dilakukan oleh orientasi pelayanan teknis yang berwenang. Mereka bertanggung jawab untuk perusahaan metrologi dukungan dan pengolahan data yang terkait, instrumentasi dan proses regulasi yang menyertainya untuk persiapan mereka. Memilih rentang nilai dan parameter adalah desainer, pengembang operasi baru, bahan atau produk atas dasar pemodelan dan studi tentang sifat mereka. norma menentukan dengan tepat melakukan pelajaran yang mereka dimaksudkan, - produsen, penjual atau proses pengguna, produk atau bahan baku.

Pemeriksaan ini dilakukan oleh tim profesional yang terlatih spesialis. Mereka termasuk desainer, teknologi, anggota departemen Layanan Metrologi. Perencanaan dan pelaksanaan pengukuran, tes, analisis adalah tanggung jawab personil ilmiah dan teknis. profesional mengembangkan dan menerapkan proses pembuatan produk dan bahan. jaminan metrologi kontrol, inspeksi dan pengukuran dilakukan secara terpusat. aktor yang bertanggung jawab dalam tindakan ini Kementerian, untuk mengembangkan alat dan metode yang tepat. Software dapat didesentralisasikan. Hal ini dilakukan aktor yang melakukan pengukuran, pengujian dan melakukan pengawasan atas kepatuhan dengan persyaratan yang ditetapkan. Menjaga alat dalam kondisi kerja yang baik memberikan layanan teknis. kompetensi mereka adalah sertifikasi, kalibrasi, perbaikan peralatan.

MVI

prosedur pengukuran disebut satu set alat, metode dan aturan untuk penyusunan dan pelaksanaan pengukuran, pengolahan dan pengiriman hasil.

Untuk konten, kondisi dan urutan kegiatan ini harus memenuhi persyaratan tertentu. Mereka disebut sebagai aturan pengukuran. Persyaratan ini membantu untuk menyelesaikan tugas tertentu. Aturan memberikan informasi tentang besarnya metode pengukuran dan alat-alat teknis tertentu. Ketika pelaksanaannya juga dilakukan Data memperbaiki dalam bentuk yang sesuai untuk digunakan lebih lanjut.

Komponen kedua dari MVI melakukan hardware. Ini termasuk alat untuk segera diimplementasikan pengukuran, serta aksesoris. Yang terakhir ini diperlukan untuk menciptakan kondisi dan rezim yang tepat. Contoh perangkat tambahan adalah saluran komunikasi, kontrol suhu dan instalasi penyaringan, peredam getaran, dan sebagainya.

Komponen ketiga adalah MVI metode pengukuran. Ini mencakup seperangkat prinsip dan alat-alat. Ada metode pengukuran langsung dan tidak langsung. Baru-baru ini dianggap umum. Ini termasuk, misalnya, termasuk nol, diferensial, metode diferensial, estimasi langsung. Mereka memungkinkan dalam beberapa kasus untuk mengimbangi atau menghilangkan kesalahan yang signifikan. Metode pengukuran tidak langsung cenderung mencerminkan nama-nama prinsip-prinsip fisik yang mereka didasarkan. Mereka berisi berbagai macam teknik.

faktor penting

Pengembangan dan validasi metode pada dasarnya mereka adalah satu-satunya cara untuk menerapkan dukungan metrologi dijamin produksi dan pengujian produk. Hal ini disebabkan berikut ini. Sebagai fitur kunci dari peralatan pengukuran adalah pengenalan saat ini menjadi metode tidak langsung penggunaan praktis. Mereka didasarkan pada fenomena yang baru ditemukan dan hukum. Metrologi jaminan kualitas dengan metode ini disertai dengan tingkat akurasi yang tinggi dan resolusi. metode tidak langsung dapat mendeteksi rentang besar di daerah di mana metode langsung tidak bekerja. Pada saat yang sama mendefinisikan metrik akurasi adalah kesalahan. Mereka disebabkan oleh ketidaklengkapan persamaan menggambarkan ketergantungan dari jumlah yang diukur secara tidak langsung dengan karakteristik kuantitatif fenomena dan proses. Sama pentingnya adalah volatilitas dari koefisien empiris atau teoritis ketika mengubah properti obyek, kondisi dan mode pengukuran. Selain itu, ketika menggunakan sistem yang kompleks multiblock pengaruh yang besar pada karakteristik umum kesalahan memiliki peralatan tambahan.

sertifikasi MVI

Ini adalah studi difokuskan pada penilaian maksimum yang diijinkan kesalahan pengukuran, dilakukan dengan metode ini. Tujuan dari sertifikasi adalah untuk menetapkan konsistensi antara kelainan dan norma-norma yang diberikan. Dalam beberapa kasus, praktek ini menempatkan "tugas maksimum". Ini melibatkan menentukan kondisi, prosedur, kondisi di mana kesalahan diminimalkan.

pendekatan dasar

proses sertifikasi yang dipilih tergantung pada kompleksitas tugas metode yang digunakan. Pendekatan komputasi digunakan saat melakukan pengukuran sederhana. Biasanya, kesalahan ini ditentukan oleh karakteristik dari nilai normal diberikan dalam dokumentasi teknis. Sebuah metode perhitungan-eksperimental penilaian berdasarkan analisis parsial kemungkinan penyebab, faktor dan sumber penyimpangan. Kompleksitas dalam hal ini adalah tidak begitu banyak analisis deteksi berdasarkan keadaan yang secara signifikan mempengaruhi akurasi. Inti dari metode eksperimental adalah untuk mengarahkan dan perbandingan langsung dari hasil yang diperoleh untuk pengukuran yang dilakukan secara bersamaan dan di bawah beberapa kondisi instrumen yang lebih akurat dan teknik.