OAO "Lipetsk Iron Works" Svobodny Sokol "»: sejarah, produksi, produk

OAO "Lipetsk Iron Works" Svobodny Sokol "" - perusahaan tertua kota Lipetsk, mencatat kisah kuno. Ini spesialisasi dalam produksi produk yang unik ke Rusia - pipa air ulet besi cor.

informasi sejarah

Lipetsk Iron Works didirikan pada tahun 1899 oleh para pengusaha Belgia. Karena fasilitas produksi berlokasi di Desa Sokol, kemudian login ke batas kota Lipetsk, perusahaan itu bernama Sokolsky besi. Pada kapasitas penuh, perusahaan datang pada tahun 1900 setelah peluncuran dua blast furnace.

Selama periode Soviet, produksi telah diubah namanya di Lipetsk Iron Works "Svobodny Sokol". Selama bertahun-tahun perusahaan yang bergerak dalam produksi besi industri berkualitas tinggi. Sejak tahun 1934, organisasi pindah ke pelepasan tekanan air pipa besi cor.

ironmaking

Saat ini, Lipetsk Metallurgical Tanaman terdiri dari 14 produksi. Domain utama adalah truboliteyny dan toko-toko. Blast furnace plant memiliki dua tungku kapasitas 700 m ³ dengan masing-masing set casting dan peralatan bantu. Mereka menyediakan pelepasan besi cair dan babi. Toko memproduksi dan pengecoran besi babi di berbagai kategori.

Karena volume kecil dari ledakan tungku pembuat baja dapat mencium logam kualitas yang sangat tinggi dalam jumlah apapun, bahkan dalam jumlah kecil. pengecoran teknologi memungkinkan untuk mencapai logam berkualitas tinggi, struktur yang berbeda sifat mekanik yang stabil, tidak adanya sementit bebas di mikro, kecenderungan minimum untuk departemen tepi dan sangat baik dalam kemampuan kerja. besi cor diproduksi dalam ingot hingga 9 kg, akan lebih mudah untuk mengangkut gerbong barang massal.

pipa Manufacturing

Pada tahun 1990, sebelum runtuhnya Uni Soviet, di Lipetsk Metallurgical Plant diperkenalkan dilengkapi dengan peralatan modern pabrik truboliteyny untuk produksi pipa air bertekanan yang terbuat dari besi ulet, struktur di mana grafit adalah dalam bola (globular) negara. Bahan ini menggabungkan sifat unik - sifat mekanik dan ketahanan korosi besi baja:

• elongasi tinggi;
• impact resistance;
• kekuatan tarik;
• daktilitas.

Properti ini diperoleh dengan modifikasi dari magnesium cor kelabu konvensional. Modifikasi partikel grafit bahan ulet dalam bentuk bola mikroskopis, manik-manik. Mereka menghilangkan pembentukan dan propagasi retak, membuat besi cor baik kekerasan dan keuletan.

coran berbentuk

Lipetsk Metallurgical Plant menguasai batch produksi:

• Pelat pendingin air pendingin untuk pendinginan tungku blast. Mereka terbuat dari paduan rendah kromium besi cor dari berbagai dimensi berat 1,58-2,9 ton.
• Besi palung dan terak dari blast furnace.
• Coran dari nilai besi MF-15, MF-20 dengan dimensi 3x1,2x1 m dan berat maksimum 3,5 ton.
• Aluminium paduan coran untuk 8 kg.

tanaman berencana untuk memulai produksi suku podnasadochnogo perangkat tungku ledakan kompor (grid podnasadochnyh, mendukung kolom).

"Synthicom"

Tanaman "Svobodny Sokol" menguasai produksi industri kelas baru saham logam komposit sintetis dengan nama komersial "Synthicom". bahan benda kerja Mix untuk pembuatan metalurgi merupakan bahan terdiri dari besi dan besi oksida, komposisi, sifat dan perilaku masa depan ditetapkan pada tahap manufaktur.

"Synthicom" dihasilkan dari tanda pig iron P1, P2 atau babi pengecoran besi dan PL2 dan oksidan (bijih besi pelet Lebedinsk atau Michael GOKov) sebagai coran berbentuk piramida berat 7-10 kg, Ingot serupa besi padat.

produk lainnya

OAO "Lipetsk Metallurgical Plant" memproduksi berbagai macam produk:

• pengecoran berbentuk: menetas besi cor untuk telepon kabel dan lubang got; pagar kisi; besi grinding bola. Baru-baru ini terbuat dari struktur besi-mengeras putih dan dimaksudkan untuk grinding berbagai bahan di pabrik bola.
• Blast furnace lumpur. Hal ini digunakan dalam casting casting di pengecoran besi. Karena volume kecil dari ledakan tungku pabrik dan peralatan modern pembuat baja cor pengecoran besi menandai L1-L6 cukup berkualitas.
• besi cor nodular digunakan dalam pembuatan coran bertanggung jawab.
• pig iron diperlukan untuk produksi coran konvensional.
• Hancur blast furnace fraksi terak 0-5 mm, 10-20 mm, 20-40 mm.
• Blast furnace slag habis: fraksi 40-250 mm.
• Coke angin: sebagian kecil 0-10 mm, kadar abu tidak lebih dari 18%, kelembaban tidak lebih dari 24%.
• debu buang.
• Scrap logam 5A, 12A.

prospek

Hari ini, "Svobodny Sokol" mengalami masa sulit. Meskipun produk unik berupa pipa besi ulet, tanaman ini benar-benar bangkrut. Namun, prosedur kebangkrutan tidak berarti penutupan produksi. Pada pemegang saham dan administrasi tetap waktu untuk melakukan pemulihan bisnis. Baik kreditur maupun pemerintah kota untuk menghentikan produksi tidak menarik.