Pengelasan argon - metode modern bekerja dengan logam

Banyak orang tahu tentang gas dan las listrik. Baru-baru ini telah datang untuk menggantikan teknik yang lebih canggih bekerja dengan logam yang berbeda. Hal ini disebut "argon pengelasan." Apa yang membedakannya dari jenis lain pengelasan?

Dasar argon burner adalah pada suhu tertinggi nonconsumable tungsten elektroda. Pilihan bahan ini karena refractoriness nya. Sekitar memiliki nozzle keramik. Selama pengelasan argon ditiup melaluinya, menjadi gas inert. Kehadiran selama operasi gas karena fakta bahwa ketika terkena beberapa jenis logam, seperti aluminium, las argon untuk menyelamatkan mereka dari pembakaran, cod dan pengerasan kulit. Ini adalah gas inert ini melindungi lasan dari adanya udara, dimana semua masalah terjadi.

Jadi apa adalah proses kerja? las argon dimulai dari waktu ketika situs pengobatan disediakan disebut "massa" (ini mirip dengan electrofusion yang). Tangan kanan memegang obor las melalui mana gas dipasok, dan kiri - filler kawat khusus. Setiap logam membutuhkan kehadiran kawat "mereka". Misalnya, ketika las aluminium materi muatan dari paduan.

burner ini dilengkapi dengan tombol khusus, yang diaktifkan oleh pasokan gas dan arus listrik. Antara elektroda logam dan busur listrik, yang berfungsi sebagai alat dasar. Yang meleleh kawat pengisi dan benda kerja. Ketika ketebalan kecil bagian dopan yang dilas dapat diabaikan. Meskipun kesederhanaan yang tampak jelas, las argon membutuhkan banyak pengalaman dari tukang las. Keterampilan dan perhatian dari spesialis kelas tinggi tergantung pada kualitas sendi solder dan fungsi dari produk terbarukan.

las argon digunakan tidak hanya saat bekerja dengan aluminium. Hal ini dimungkinkan untuk baja "mendidih", stainless steel, tembaga, besi, perak, emas. Yang menarik adalah pekerjaan dengan bahan industri dan domestik paling luas. Pengelasan stainless steel dengan argon telah menjadi sangat populer. Hal ini jauh solder lebih dapat diandalkan, karena jahitan kualitas produk dan overlay dilas, akuntansi untuk hampir semua produk yang satu. Ini adalah proses yang cukup memakan waktu yang membutuhkan pelatihan khusus, peralatan modern dan material berkualitas tinggi.

Pada akhirnya, ia menyediakan kekuatan dan integritas, dan produk-produk masa manfaat meningkat. Las argon stainless steel menyebabkan terbentuknya lapisan oksida berpori (komponen utama yang kromium), secara signifikan melemahkan logam dan menyebabkan korosi. Agar tidak terjadi kerusakan jahitan pengelasan dilakukan setelah pengolahan lebih lanjut.

Besi cor - bahan yang berubah strukturnya ketika dipanaskan, sehingga kualitas pengelasan yang menerapkan sulit. Ketika Anda bekerja dengan dia Anda perlu menggunakan agen peremaja khusus dan batang, yang terbuat dari bahan grafit. Las argon besi mengarah ke jahitan, yang dekat dengan sifat mereka untuk paduan.