Las argon aluminium: apa yang kompleksitas

Masalah yang paling metode yang tersedia las aluminium dalam bentuk murni dan berbagai paduan yang cukup relevan sehubungan dengan aplikasi yang luas mereka. Salah satu teknologi yang umum dianggap las argon aluminium. Biasanya dilas netermouprochnyaemye paduan aluminium mampudeformasi yang teknis aluminium (tanda AD AD1) berdasarkan paduan aluminium dan mangan (AMTS), aluminium dan magnesium (AlMg). paduan seperti sebaiknya termasuk sulit-untuk. Karena mereka digunakan, jika perlakuan panas adalah mungkin untuk struktur.

Alumina membentuk film yang tahan api pada permukaan benda kerja (Tm Al ₂ O ₃ = 2050 ° C), memiliki kepadatan lebih besar dari logam itu sendiri. Dengan kehancuran film oksida partikel yang mencemari mandi dilas, rumit tepi sambungan. Oleh karena itu argon pengelasan aluminium adalah lebih setelah penghapusan oksida mekanik atau dasar etsa dan logam pengisi. kompleksitas tambahan dan menyebabkan perbedaan yang signifikan antara Al mencair (Tm = 660 ° C) dan oksida-nya.

Ketika argon pengelasan dengan non-konsumsi tungsten elektroda aluminium, arus bolak diterapkan. Dalam hal ini, film oksida hancur dalam polaritas terbalik setengah siklus ketika sebuah elektroda adalah 70% panas yang dihasilkan dari busur, dan produk - 30% (sputtering terjadi).

kekuatan logam menurun tajam pada suhu yang lebih tinggi, yang dapat menyebabkan kerusakan tepi bagian meleleh di bawah berat melas renang. Peningkatan mencair mengalir Al meningkatkan kemungkinan kebocoran dari akar las. Untuk mencegah membakar tanda dan kegagalan las, jika dilakukan argon teknologi pengelasan mungkin melibatkan penggunaan membentuk keramik (grafit dan baja) bantalan. Cosi, pengelasan atau lapisan logam single-layer awal dan multi-jahitan.

Peningkatan kecenderungan untuk warping dari paduan aluminium dapat diatasi dengan melakukan pengelasan pada kondisi suhu optimal dan pemanasan benda kerja. Las porositas terjadinya hidrogen, terutama terlihat dalam paduan dengan magnesium, dengan cara pemanasan dikurangi menjadi T = 150-250 ° C sebelum dan selama pengelasan, dan dengan pembersihan menyeluruh dari tepi dan kawat las. Agar tidak muncul retak panas, jahitan tidak harus terletak dekat satu sama lain. Hal ini juga penambahan kemungkinan pengubah khusus dalam meningkatkan logam.

Las argon aluminium melibatkan penggunaan lingkungan gas pelindung gas argon lembam menggusur suasana pesawat dari mandi las dan busur plasma. Yang berlaku dapat Ar (tertinggi atau kelas pertama). perwujudan lain dari perlindungan - helium, campuran helium dan argon, tapi kemudian aliran gas pelindung agak meningkat.

Diameter nonconsumable tungsten elektroda (kecuali murni, atau digunakan lanthanised ittrirovannye) dipilih tergantung pada ketebalan produk. Sebagai bahan pengisi bertindak kawat las dari berbagai kelas, tergantung pada komposisi ketebalan produk dan tepi utama. Berkualitas tinggi argon pengelasan tangan sendiri dapat dilakukan pada arus bolak-balik (UDG jenis instalasi) dengan mode yang diperlukan, yang dipilih seorang tukang las yang berpengalaman. pemula harus pertama berkenalan dengan sumber literatur, menentukan mode dan nuansa las aluminium.