Pisau tali dengan tangan

Membeli pisau terbuat dari stainless steel, tentu saja, tidak ada masalah. Jika Anda tidak memiliki cukup rentang pisau konvensional atau merek, Anda dapat menemukan spesialis yang bekerja pada urutan individu.

Namun, Anda dapat pergi ke arah lain - untuk membuat pisau sendiri. Dari pertama kali untuk menempa pisau yang sempurna cenderung gagal, tapi siapa yang tahu ...

Sebuah pisau buatan sendiri dari kabel - berdiri usaha, hasilnya mungkin kualitatif pisau dengan pola yang terlihat pada pisau, yang dibentuk oleh mengaduk lapisan logam dalam proses penempaan.

Pilihan bahan

pisau manufaktur saat ini terlibat dalam hanya penikmat sejati kerajinan. Namun, bahkan seorang pandai besi pemula dan siapa saja dapat mencoba untuk menempa pisau buatan sendiri.

Cara termudah untuk melakukan ini dari sepotong tebal rebar, file lama atau segmen mata air otomotif. Sedikit lebih sulit akan unchain bor atau kandang bantalan. Satu bisa mendapatkan hasil yang menarik dari rantai beban gergaji atau mesin mobil.

Bahan lain yang setelah menempa bisa menjadi pisau kualitas kawat. core-nya terdiri dari baja karbon, mampu menjaga keunggulan baik setelah pengerasan. Jika kita berhasil menjaga pola anyaman setelah penempaan, Anda mungkin memiliki pisau yang sangat asli, samar-samar mengingatkan baja Damaskus liar.

Apa yang perlu Anda ketahui untuk mencari tahu bagaimana membuat pisau dari kabel? Dua nuansa penting: pertama - apakah sifat dari material yang tinggi selama pengolahan yang diawetkan; kedua - akan muncul di sana pada sosok yang terlihat pisau, anggun berubah menjadi ujung tajam.

kain sutera

Sebelumnya tajam dan terpercaya pisau plastik bermotif dengan pola pada pisau disebut damask (dalam satu versi - di provinsi Foolad F.C. Persia di mana mereka dibuat). karakteristik seperti yang dicapai dan efek yang terlihat berbagai metode.

Baja bisa mencium dalam pengecoran wadah metalurgi dengan melakukan percobaan dengan komposisi material. Pilihan lain - "masak" yang berbeda jalur kekerasan baja dan kemudian menjalin preform dihasilkan unchained. Blades ditempa pandai besi dengan teknik khusus dikenal sebagai damask.

Mereka berbeda dengan tepat manufaktur dan teknologi, daripada menggambar karakteristik dan tingkat keparahan. pisau tanpa hambatan dari tali dengan tangan Anda, Anda dapat mencoba untuk membuat pedang yang mirip materi tersebut. Meskipun menggambar di ujung tombak - bukan tujuan itu sendiri, masih merupakan ciri khas dari baja Damaskus.

Penempaan alat dan bahan

Untuk menempa pisau dari tali dengan tangan Anda, Anda perlu belajar setidaknya kerajinan tingkat pandai besi minimum. Hal ini akan membutuhkan sepasang palu, satu besar (2 kg), yang lain - yang lebih ringan (0,5 kg) untuk bekerja baik-baik saja, penjepit, landasan dan tungku buatan sendiri (menempa) dengan udara paksa.

tidak bisa tanpa dalam proses manufaktur penggiling, mesin penggiling, las. Perlu catok dan kunci pas. Bahan bakar untuk wadah dapat berfungsi sebagai arang dari penggergajian, memberikan demam tinggi, seperti yang akan dipanaskan preform untuk suhu di atas 1200 ° C.

Untuk lebih baik "penyegelan", Anda dapat menggunakan boraks sebagai fluks. Ini akan menghapus skala dan mencegah kelelahan dari bahan karbon. Hal ini juga diperlukan untuk mempersiapkan minyak untuk pengerasan, untuk memastikan keamanan.

Untuk mengambil keuntungan dari lokakarya seseorang pandai besi bengkel atau perusahaan dengan palu mekanik akan sangat memudahkan tugas.

persiapan

Untuk membuat pisau dari kabel, terutama untuk melakukan sketsa kertas atau sketsa. Kemudian Anda harus mencari bahan yang tepat. Anda perlu untuk check it out dan bahkan jauh menentukan komposisi karbon di dalamnya.

Hal ini akan menentukan apakah pisau masa depan mengeras, akan dibutuhkan untuk menjaga ujung dan jika itu akan mengadakan pandai besi "las". Periksa untuk membuat percikan api dari batu gerinda tersebut. Cukup oranye tebal berkas mereka akan berarti pengelasan yang mungkin, karbon dalam baja mengandung sekitar 1%, yang cukup untuk pengerasan.

Selanjutnya Anda perlu memotong sepotong kabel dengan panjang. Pada tahap ini, ditentukan dengan metode pembuatan pegangan. Hal ini dapat dari panjang tunggal kabel tanpa penempaan. Pisau akan terlihat asli, tetapi memiliki berat yang layak.

Pilihan lain - untuk mengelas dengan batang las listrik dengan panjang fitting kabel. Untuk pegangan seperti nyaman untuk memegang, pemanasan preform dalam tungku dan pengolahan dengan palu. Dia kemudian Anda dapat membuat dial atau menangani, terpaku, mengatur laths.

Sebelum Anda mulai mengencangkan klem kabel dari kawat baja di beberapa tempat. Hal ini dilakukan dalam rangka kawat tipis tidak mengungkap selama proses pemanasan.

Sebagai kabel untuk menempa pisau?

Tungku awam dinyalakan preform dan dibiarkan hangat sampai 800 ° C. Pada tahap ini, core kabel dilepaskan (anil), bahan yang lentur. Selain itu membakar minyak dan kotoran.

Setelah pendinginan, benda kerja dijepit di wakil dan las listrik melepuh salah satu ujung kabel. Kunci pas itu "dokruchivaetsya" dalam perjalanan tenun untuk kepadatan maksimum. Melepuh ujung lainnya dengan panjang perlengkapan pemasangan simultan untuk kenyamanan. Klem kawat dihapus, preform dipanaskan sampai 1200 ° C, berlimpah tuangkan boraks. Hal ini diperlukan untuk penetrasi yang lebih baik. menempa "pengelasan" dilakukan setelah pemanasan kembali. palu berat unfetters kabel sepanjang bidang berkala ditaburi boraks.

Pemanenan terus pemanasan. Seberapa sering melakukannya, semakin intens terjadi penempaan lebih baik "dilas" materi. Setelah mesin kasar lulus ke peening pisau, masa depan cutting edge dari betis. Pada tahap ini semakin menggunakan palu massa yang lebih kecil, memberikan bentuk preform, menyerupai sketsa pisau berikutnya.

kompleksitas teknologi

Selalu pastikan, tidak memungkinkan untuk mendinginkan suhu benda kerja. Bekerja dengan palu berat, terutama tanpa praktek yang tepat dan pengalaman, Anda dapat dengan mudah merusak ikal kabel di tempat-tempat itu harus tetap pola yang berbeda dari tenun. Yang tidak diinginkan tepi jatuh atau sudut palu godam pada benda kerja dipanaskan meninggalkan penyok dalam, yang tidak selalu mungkin untuk menggiling off. Ketika proses ini derajat bakar karbon tak terelakkan dari logam. Ada penyihir yang unfetters pisau dari kabel di atas kayu padat, ditempatkan pada bidang landasan. Dalam kontak dengan logam panas itu membara, oksigen atmosfer dibakar di tempat kontak, yang mengurangi tingkat bahan pembakaran karbon. Selain itu, raskovyvaya tali di pohon, Anda mendapatkan apa yang kosong mendingin lebih lambat, adalah mungkin bagi satu siklus untuk melakukan pekerjaan lebih.

pendekatan tertentu

Menempa pisau dari kabel adalah mungkin dan teknologi lainnya. Setiap master yang untuk menempa "pengelasan" dikemas kabel preform dipadatkan anil dalam panjang yang diinginkan dari segmen pipa stainless steel. diameternya dipilih dalam sedemikian rupa sehingga kabel adalah bagian dari dirinya yang sangat ketat, dengan beberapa usaha.

Kedua ujung kasus ini dilas oleh las listrik, sekering ujung kabel ke pipa. preform dipanaskan sampai suhu 1200-1300 ° C dan sebagai unfetters tersebut. Paduan tabung stainless steel dengan tali tidak dilas tetapi hanya melayani tutup pelindung dari penempaan tidak merata. Selain itu, bercahaya kawat tidak datang ke dalam kontak dengan oksigen dan karbon dalam terbakar selama penempaan minimal.

Jika digunakan dengan tekan hidrolik, itu sangat dapat memfasilitasi pandai besi "pengelasan". Setelah pemanasan 1300 ° C dalam kotak dengan kabel ditempatkan di bawah beban dan dibiarkan dingin. Jika kita menggunakan matriks, adalah segera mungkin untuk membentuk penebalan leher untuk pergi dengan pisau pada pegangan dan shank obushok. Ketika pemanasan berikutnya penempaan melalui kasus selesai bentuk pisau.

Setelah pendinginan, tabung dipotong pada amplas akhir, di mana ujung akan. Keras dengan hati-hati mengungkapkan menggunakan pahat. pengolahan lebih lanjut dari benda kerja terjadi pada roda ampelas. Pre-cut bagian yang tidak perlu, membuat keturunan tanpa akhir pisau penajaman.

pengawetan

Temper pisau adalah sama pentingnya sebagai pilihan baja. Menurut teknologi pisau kabel setelah menempa tegangan, itu harus dihapus. Untuk tujuan ini, benda kerja dipanaskan sampai 800 ° C dan dibiarkan dingin.

Tempering dilakukan pada pisau pemanasan sampai 1200 ° C. ujungnya diturunkan ke dalam minyak panas dan diam. Pisau maka Anda perlu untuk melepaskan. -Nya dimurnikan dari kokas dipanaskan sampai 200 ° C dan kemudian diturunkan ke dalam minyak. Beberapa penyihir dipadamkan pisau melalui minyak (diturunkan ke dua detik), dan kemudian ditempatkan dalam air garam.

Acar dan finishing karya

Setelah perlakuan panas, pembuka dari kabel tanah, membuat finishing akhir dari pisau dan betis pisau untuk melampirkan pegangan. Untuk mendeteksi preform pola diturunkan ke dalam larutan (5%) dari klorida dan dibiarkan etsa. Waktu pengobatan tergantung pada efek yang diinginkan dan bisa sampai satu jam.

Jika sebelum pada pisau tongkat stensil, yang akan memotong logo produsen (inisial atau gambar apapun), sebagai hasilnya dicetak pada baja dan akan bersaksi tentang kepenulisan pisau. Setelah itu, denda grinding dengan amplas halus dan pisau dipoles.

Sebelum operasi ini atau setelah instalasi yang terbuat dari jenis pegangan yang dipilih. lapisan ini dapat terbuat dari kayu yang berharga dengan tekstur yang menarik, splicers pencuci ibu yang berbeda dalam urutan yang diinginkan atau, misalnya, tanduk dipotong.

Ini asli dan mahir dieksekusi pisau dari kabel (foto atas) untuk menghasilkan pertama kalinya, mungkin tidak bekerja, tetapi jika Anda ingin menguasai kerajinan pisau manufaktur, hasil ini harus berusaha.