Polyethylene: titik lebur, sifat konsumen dan aplikasi

Hari ini, umat manusia tidak bisa tanpa bahan buatan. Mereka memiliki sejumlah kualitas yang unik yang tersedia dan secara signifikan mengurangi harga produksi. Salah satu materi tersebut bertindak sebagai polyethylene. Titik leleh, serta spesifikasi lain yang rinci layak pertimbangan. Ini salah satu yang paling dicari bahan hari ini. Selanjutnya, dunia industri kimia diproduksi setengah dari etilena, diarahkan untuk persiapan polyethylene. Untuk memahami mengapa sangat populer saat ini, Anda harus mempertimbangkan karakteristik.

Apa substansi

Struktur molekul polietilen cukup sederhana. Sepertinya rantai yang terdiri dari atom karbon. Untuk masing-masing bergabung dengan dua molekul hidrogen. Di dunia ada dua versi dari zat ini. Mereka berbeda dalam struktur. Hal ini tercermin dalam sifat yang dimiliki oleh polietilen (a leleh dan titik didih, konsumen). Apa yang menyatukan mereka hanya asal. Kedua modifikasi yang dibuat dari etilena.

Tipe pertama terdiri dari monomer polyethylene linear. derajat mereka polimerisasi adalah 5000 atau lebih. Modifikasi kedua memiliki monomer bercabang. Mereka terdiri dari atom karbon (4-6).

Untuk membuat polyethylene linear, digunakan katalis yang spesifik. Proses polimerisasi terjadi pada suhu sampai 150 ° C.

karakteristik

Polimer termoplastik yang ditandai dengan opacity layer di tebal, tampaknya kita polyethylene. Titik lebur, karakteristik teknis dari material membuatnya menjadi pilihan populer. Ini mengkristal dalam kisaran dari -60 ke -269 ° C.

Its utama kualitas positif adalah kurangnya pembasahan dari polyethylene. Di rumah, ia tidak terkena berbagai pelarut organik. Juga, tidak bereaksi pada suhu ruang untuk air asin, asam dan larutan alkali.

Ketika suhu naik sampai 60 ° C, material menjadi rentan terhadap sulfat dan nitrat asam. Menerapkan oksidan untuk mengobati permukaan polietilen, dapat diharapkan kerusakan lapisan permukaan. Materi yang mulai dibasahi dengan air. Kualitas ini diperlukan untuk ikatan polietilen.

metode polimerisasi

Tergantung pada metode polimerisasi etilena, polietilena adalah 3 jenis: rendah, tekanan tinggi dan jenis bahan linear. Hal ini menentukan apa kualitas akan memiliki polietilena. Titik leleh, sifat teknis dari setiap spesies berbeda. Oleh karena itu, mereka digunakan dalam hampir setiap bidang kegiatan manusia.

Polyethylene dibuat di bawah tekanan tinggi, lebih lembut. Metode radikal polimerisasi. Tekanan di ini mencapai 1-3000. Atm. Suhu 180 ° C. Oksigen terlibat dalam kasus ini sebagai inisiator.

polyethylene densitas rendah diproduksi menggunakan katalis Ziegler-Natta. Dalam proses ini juga mengambil bagian pelarut organik. tekanan operasi setidaknya 5 atm., Dan suhu melebihi 80 ° C.

Linear (rata-rata) polyethylene merupakan bahan perantara antara spesies dipertimbangkan. Hal ini berlaku untuk kualitas dan sifat. Hal ini dibuat pada tekanan 30-40 atm. Bila menggunakan katalis metalosena adalah mungkin untuk mendapatkan produk dari kekuatan ditingkatkan.

Alasan untuk Properti perbedaan Polyethylene

Bercabang struktur makromolekul menentukan sifat yang dimiliki oleh polyethylene. Titik leleh, kepadatan, tergantung pada jenis sirkuit. Semakin cabang memiliki, bahan lebih elastis dengan sifat kristal kurang diperoleh pada output.

Fitur ini menghalangi pembentukan struktur padat kemasan makromolekul kendala menjadi 100% dari tingkat kristalinitas. Bahan ini juga memiliki fase atmosfer. Ini mengandung cukup memerintahkan bagian dari molekul. Metode manufaktur menentukan rasio fase kristal dan atmosfer. Fitur ini mempengaruhi sifat-sifat polietilena.

Oleh karena itu, film, yang menghasilkan tekanan rendah, lebih permeabel dibandingkan spesies lain. Semakin besar kristalinitas (berat molekul), kinerja mekanik yang lebih tinggi. Oleh karena itu, sebagai bahan film transparan dan elastis. Namun, lembaran polietilen yang kaku dan buram.

efek dari temperatur

Di bawah pengaruh perubahan kualitas lingkungan, yang diberkahi dengan polyethylene. Titik leleh zat ini juga tergantung pada metode produksi. Secara umum, polyethylene ketika dipanaskan mengalami beberapa tahap. Pertama, ia menjadi lembut, elastis. Dia mudah cacat oleh pengaruh mekanik.

Suhu kerapuhan di mana media kehilangan karakteristik polietilen kekuatannya adalah 70 ° C. Dengan lebih meningkatkan materialnya melembutkan lebih. Ini benar-benar kehilangan bentuk yang melekat ketika dipanaskan di atas 120 ° C Dalam substansi ternyata cair pada suhu 130 ° C

Selain suhu pemanasan, perlu untuk memperhitungkan dampak dari radiasi ultraviolet. Jika bahan yang digunakan untuk produk-produk outdoor, Anda harus memilih berbagai kuat. Jika tidak, lembut, polyethylene elastis setelah tahun beroperasi di bawah sinar matahari langsung akan keras dan rapuh. Bahkan warna perubahan material dari waktu ke waktu.

high density polyethylene

Setiap berbagai bahan, ada kualitas khusus. Ini memperluas jangkauan aplikasi, yang memiliki polyethylene. Titik lebur (high density) adalah 120-135 ° C. Dalam beberapa nilai tahan panas adalah 110 ° C. density molekul tinggi meningkatkan ketahanan termal dan shock.

Selain kualitas ini, low density polyethylene kurang rentan terhadap serangan kimia. Namun, kepadatan yang berlebihan molekul pada suhu rendah, membuat materi rapuh, menjadi permeabel terhadap uap, gas.

jenis bahan memiliki karakteristik dielektrik yang baik. Dia secara biologis tidak aktif tetapi dengan mudah diolah menjadi produksi industri.

low density polyethylene

Kelompok ini mencakup fleksibel, polyethylene ringan. Mencair suhu, sifat kristalisasi tidak memungkinkan dari kekuatan tinggi, produk tahan panas. Tergantung pada jenis mungkin memiliki kepadatan yang berbeda. temperatur lelehnya adalah dari 60 sampai 90 ° C

Sama seperti tipe sebelumnya bahan, high-density polyethylene lebih tahan lama jika berat molekul meningkat. Hal ini kurang rentan terhadap pengaruh kimia, ultraviolet. Tapi itu mengurangi kemampuan untuk menahan guncangan. Pada polyethylene ini dalam retakan es yang berat, istirahat. Hal ini menjadi permeabel uap dan gas.

Seperti material juga hadir kualitas dielektrik yang baik. Dia tidak menunjukkan resistensi terhadap lemak, minyak. Tapi bahan ini mampu mengandung sinar radiasi. Secara biologis, bahan ini juga inert, tapi mudah untuk pengolahan.

Penggunaan low-density polyethylene

Menentukan melekat lingkup materi kualitas yang polyethylene. Titik lebur (penggunaan parameter ini diperlukan ketika memilih setiap item) memungkinkan pembuatan seperti kemasan substansi dan kontainer. Dalam kebanyakan kasus, wadah diproduksi oleh blow molding. Ini mungkin wadah untuk kosmetik atau parfum, kemasan makanan.

Kaleng dan wadah dari polietilen low-density yang digunakan dalam industri otomotif dan kimia, dalam pembuatan tangki bahan bakar dan drum.

Mendapatkan mempercepat produksi film kemasan dari bahan yang sama. Hal ini banyak digunakan dalam produksi pipa, fitting pipa. Ini adalah bahan yang murah dan tahan lama. Dia mampu menggusur Untuk produk yang kompetitif lebih lanjut dari pasar.

Aplikasi high-density polyethylene

Polyethylene, yang berada di bawah suhu leleh dari spesies sebelumnya, digunakan dalam produksi film untuk pertanian, industri makanan dan keperluan industri lainnya. permintaannya terus berkembang.

Berbagai film untuk keperluan pertanian mungkin memiliki penguatan tambahan, warnanya juga berbeda. Mereka digunakan di rumah kaca, bidang untuk meningkatkan kualitas dan kuantitas tanaman.

film makanan, paket di seluruh dunia dikonsumsi dengan segala sesuatu dalam skala besar setiap tahun. Jenis material digulingkan dari produk utama segmen pasar dari bahan lain.

struktur konsumsi

Polyethylene, titik leleh yang mendefinisikan ruang lingkup seluruh dunia diminati. Struktur konsumsi bahan cukup menarik. 60-70% dari polyethylene digunakan untuk memproduksi lembaran dan film.

Juga, sebagian besar dari total output menempati artikel yang diperoleh dengan pencetakan injeksi atau dengan cara ekstrusi. Sedikit lebih dari produksi isolasi untuk kabel listrik, pipa dan alat kelengkapan. polyethylene juga digunakan untuk memproduksi artikel oleh blow molding, dan lain-lain.

Dalam produksi lembaran dan film hampir selalu digunakan polietilen tekanan tinggi (low density). Mereka diproduksi dengan cara yang berbeda. Ketebalan film adalah di kisaran 0,03-0,3 mm, dan lembaran - 6.1 mm.

Selain kemasan, material dapat membuat karung, tas, liners untuk laci, kotak dan kemasan lainnya. Sifat yang dibutuhkan dari produk, menentukan metode produksi polyethylene. Pada akhir produksi masing-masing jenis bahan ditugaskan vintage. Ini membantu untuk memilih bahan yang tepat untuk industri apapun.