PVD berlapis - apa itu? Aplikasi PVD-coating dalam industri jam

industri jam yang modern menawarkan pasar berbagai produk di mana untuk memahami kadang-kadang cukup sulit. Dalam pembuatan jam tangan Swiss sering menggunakan PVD-coating. Apa itu, tidak semua orang tahu. Tapi pengendapan di atas memainkan peran penting dalam melindungi produk dari kelembaban dan banyak lagi.

Selain itu, ada metode lain untuk meningkatkan ketahanan aus dan jam lain dari karakteristik mereka. Ini, misalnya, pelapisan emas, plating dengan nikel dan paladium, baja sputtering dan lain-lain. orang yang tidak berpengalaman sulit untuk menemukan sendiri metode yang terbaik dan metode di atas adalah berbeda satu sama lain. Mari kita mencoba untuk memahami.

PVD berlapis - apa itu?

Dalam beberapa tahun terakhir, jam tangan rakyat luas dengan penyemprotan di atas. Siapakah PVD berlapis? Apa itu?

Para ahli telah mencatat bahwa dalam industri jam tipe di atas lapisan diterapkan dalam vakum. Artinya, dalam nananosyat perumahan produk titanium nitrida (ultrahard), di mana dilapisi dengan lapisan sangat tipis dari emas.

Juga, ada penunjukan metode lain seperti untuk melindungi jam permukaan sebagai PVD-coating. Apa itu? Metode Lapisan ini yang dilakukan di bawah tekanan tinggi dalam ruang hampa oleh penembakan, kondensasi, evaporasi, metalisasi sputtering.

Hal ini karena proses kimia tersebut memperoleh hyperfine penyemprotan tanpa kotoran.

Penggunaan deposisi vakum

Jenis deposisi digunakan untuk membuat pada permukaan alat, bagian, lapisan peralatan dengan implikasi fungsional. Sebagai contoh, produksi tontonan bingkai dengan emas atau jam dengan PVD-coating. deposisi ini memiliki sifat sebagai berikut: tahan korosi, abrasi-tahan, konduktif, erosi-tahan, isolasi, penghalang, anti-gesekan.

Sebagai bahan untuk sputtering menonjol logam seperti titanium, tungsten, aluminium, molibdenum, nikel, besi, tembaga, kromium, grafit. Juga dalam campuran teknologi ditambahkan gas kimia sesekali aktif. Misalnya, oksigen, nitrogen atau acetylene.

Menggunakan metode di atas, produsen deposisi vakum dapat memperoleh ketebalan lapisan ultra-tipis dari 2 angstrom ke 2 mikron. Para ahli mencatat bahwa setelah penerapan permukaan pemrosesan tambahan PVD berlapis dari produk tidak lagi diperlukan.

Apa yang berbeda dari penyepuhan PVD coating? Metode untuk menerapkan penyemprotan pelindung

Kedua metode di atas untuk melindungi dari jam kelembaban banyak digunakan dalam industri. Para ahli mengatakan bahwa perbedaan utama antara ini dan konvensional berlapis dengan emas hanya ketebalan gelang emas dan kasus menonton.

Perlu dicatat bahwa ada baja dengan PVD-coating - parsial atau lengkap, kuning atau putih. Dengan lapisan kotak arloji ini memiliki repellency air yang sangat baik dan daya tahan tinggi. Ketebalan deposisi ini berada di kisaran 3 mikron sampai 20 mikron.

Para ahli mengatakan bahwa penyepuhan akhirnya terhapus. Pada tahun dikurangi ketebalan emas pada jam, menurut data rata-rata sekitar 1 mikron.

Juga ada metode lain menerapkan lapisan pelindung:

• Lantai palladium plating (dengan nikel menggunakan pengotor kecil), yang memberikan produk warna putih terang;
• Lantai elektroplating paladium dan nikel (berbeda dengan metode sebelumnya dalam bahwa ada diterapkan persentase yang lebih besar dari nikel);
• sputtering baja (kotak arloji putih tapi warna kusam);
• sputtering emas (memberikan produk segala macam nuansa kuning).

Di antara metode penyemprotan termal seperti terisolasi:

• sinar laser penguapan;
• elektronik balok penguapan;
• vakum busur penguapan;
• magnetron sputtering;
• implantasi ion.

Faktor yang mempengaruhi ketahanan lapisan

coating daya tahan jauh tergantung pada:

1. Pakaian terbuat dari kulit. Ini mengurangi kehidupan lapisan adalah sekitar dua kali.
2. Keasaman keringat manusia, jam pemilik. perumahan mungkin mulai di sisi dan dari pintu belakang, "berkarat".
3. Ketebalan lapisan.
4. Kepatuhan dengan persyaratan ketat dari teknologi aplikasi.
5. Logam yang akan dilapisi (apakah itu menyebabkan adhesi).
6. Kondisi penggunaan produk.

Karakteristik utama PVD-coating

Lapisan di atas ditandai dengan fitur berikut:

• hyperfine (1 sampai 3 mikron ketebalan);
• Hal itu membuat tanpa kehadiran bagian dari kotoran;
• Ini memiliki daya tahan tinggi;
• cukup kuat;
• Melindungi terhadap goresan.

PVD berlapis menonton adalah salah satu cara terbaik untuk melindungi mereka. Berkat ini produk kinerja meningkat deposisi vakum.