Bisnis, Industri
Tenggelam - apa ini?
Proses teknologi mengubah ukuran dan bentuk dari bagian umumnya tidak tanpa jenis mesin, baik tenggelam. Diterjemahkan dari kata Jerman yang berarti "tempat", "memperdalam". Untuk lebih tepat, itu adalah proses, selama yang meningkatkan diameter lubang. Hal ini dapat dibandingkan dengan reaming tersebut. Countersinking - operasi mekanis, yang dilakukan selama membosankan lubang, untuk meningkatkan kualitas dan akurasi permukaan mereka.
menerima lubang
Dalam rangka untuk benar-benar memahami apa yang tenggelam, Anda harus punya ide bagaimana membuat lubang secara rinci. Misalkan preform adalah diperlukan untuk mengebor sebuah lubang dari kelas kelima diameter presisi dari 12 mm.
Hal ini akan membutuhkan mesin bor dan alat 3 kerja: bor, countersink dan scan. Masing-masing dari ayat-ayat ini dirancang untuk menangani, karena bor reaming, menyebarkan - operasi ini sangat mirip satu sama lain. Terutama dalam melakukan benda kerja menggunakan lubang bor, namun diameternya akan jauh lebih sedikit dari yang dibutuhkan, mengatakan setengah - 6 mm.
Ini adalah hidup seadanya. Berikutnya, perlu untuk rim diameter 12 mm (finishing operasi) countersink. Selain itu, pengeboran inti akan memberikan 7 kelas presisi.
Agar pembukaan 5 kelas, Anda harus menggunakan scan. Ini akan memberikan batas yang diperlukan ukuran dan tunjangan - finishing dan mesin lubang finishing. Reaming dan countersinking biasanya beroperasi pada diameter yang sama, namun batas ukuran yang berbeda, dan sebagai menyapu menyediakan kelas bawah akurasi, tunjangan untuk penyebaran yang dipilih dengan akurasi yang tinggi.
Reaming dan countersinking
Sangat sering konsep-konsep ini bingung dengan satu sama lain karena fakta bahwa mereka sangat mirip dalam nama. Namun, jika tenggelamnya - sebuah proses di mana countersink menanggung keluar seluruh kedalaman pengolahan countersink disebut atas.
Hal ini diperlukan untuk membentuk relung oleh unsur-unsur kepala ikat countersunk (baut, paku keling, sekrup). Countersink - alat untuk chamfering berbeda dari bentuk countersink bagian bekerja.
Bahan dan jenis countersink
Sama seperti yang lain alat pemotong, countersink diklasifikasikan oleh jenis konstruksi, bentuk dan jenis pengobatan, serta bahan dari mana itu dibuat.
Sejak alat ini memiliki kekerasan yang tinggi, biasanya terbuat dari baja kecepatan tinggi, bagaimanapun, sering dapat dilihat dari doped countersink konstruksi (40X) dan karbon (ST45) paduan.
Tenggelam - itu merapikan dan membersihkan permukaan, sehingga instrumen itu sendiri memiliki sejumlah besar pemotongan tepi. Countersinks mungkin ekor pracetak dengan pisau dilepas, ekor dalam satu potong, push-on dan push-integral tim.
Bila dilihat dari sudut pandang efisiensi, maka, tentu saja, instrumen modular lebih mahal, tapi hidup mereka lebih lama lagi, karena tepi yang rusak bisa diganti.
Panjang dan diameter
Sejak pengeboran, reaming - Proses sangat mirip, mata bor (terutama berkenaan dengan spiral latihan) dan countersink hampir struktur yang sama. Setiap alat memiliki bagian cutting yang langsung membuat lubang di bagian.
Perbedaannya adalah bahwa tidak ada melintang ujung tombak countersink, tetapi ada tiga sampai enam gigi. bagian kerja yang terdiri dari gauge dan pemotongan komponen. Panjang tergantung pada kedalaman reaming kedua. Indeks itu - sebuah pita memanjang di sepanjang tepi pemotongan. lebar mereka tergantung pada diameter countersink (0,8-2,5 mm) dan tinggi - 0,2-0,9 mm.
Reaming - operasi mekanis, mirip dengan reaming tersebut. Jika tujuannya adalah untuk membosankan lubang untuk penyebaran, diameter countersink dipilih yang lebih kecil, mengingat uang saku untuk operasi finishing yang lalu. Selain itu, karena presisi yang diperlukan dari alat ini adalah lebih rendah dari itu untuk memindai nilai absolut dari penyimpangan bisa jauh lebih.
Dalam kasus lain, reaming lubang - ini adalah finishing terakhir diperlukan untuk bagian dengan toleransi 11, 12 hingga kelas. Kemudian alat ini dipilih berdasarkan rincian dan cadangan untuk dipakai, dan diameter harus sesuai dengan diameter lubang.
Teknik dan desain
Agar diameter lubang itu diperlukan seakurat mungkin, beroperasi memproyeksikan countersink. Dengan demikian kita dapat menemukan diameter alat yang diperlukan maksimum dan minimum untuk menentukan material dan cutting perannya untuk melakukan perhitungan pemotongan kondisi.
Faktor-faktor penting yang mempengaruhi nilai-nilai maksimum dan minimum - itu diperlukan kvalitet. Sebagai contoh, perlu untuk melakukan Finish lubang countersinking diameter 85 mm dengan Qualitet H11. bidang Berdasarkan lubang toleransi tabel pada ukuran nominal 1-500 mm, untuk kelas kualitas 11 (untuk diameter dari 80 mm sampai 120 mm) bidang toleransi adalah: nilai atas - "220", dan lebih rendah - "0", yaitu 85 220 mm. Diameter maksimum lubang rim tidak dapat melebihi 85,22 mm, dan minimum - 85 mm.
Dalam hal ini, toleransi dimensi - adalah perbedaan antara D max dan D min, yaitu akan 0,22 mm. Jika kita berbicara tentang pernikahan, maka lubang akan dianggap diameter diperbaiki lebih tinggi dari 85,22 mm dan diperbaiki - kurang dari 85 mm.
Similar articles
Trending Now