Busa polistirena yang diperluas. Deskripsi

Busir polistiren diperluas diproduksi dengan menggunakan teknologi khusus. Proses pembuatannya terbagi dalam beberapa tahap. Bahan untuk produksi adalah polystyrene yang dapat diupgrade.

Pada tahap pertama, zat alami - pentana digunakan. Zat ini ditandai dengan kemampuan untuk cepat terurai dalam tanah, air dan atmosfer. Di bawah pengaruh pentana, polistiren berbusa. Pelet kemudian dipanaskan. Untuk ini, uap air digunakan. Akibatnya, massa berbusa seragam diperoleh. Massa ini memiliki struktur sel tertutup yang tipis. Dalam meter kubik bahan ini, konsentrasi udara sembilan puluh delapan persen. Udara tertutup beberapa milimeter sel tertutup. Busa polystyrene berbusa memiliki struktur internal khusus, yang menjamin konduktivitas termal rendah dari material. Tingkat konduktivitas termal dari bahan ini mirip dengan udara stasioner.

Polistirena berbusa, diproduksi dengan metode di atas, membeku saat pendinginan dan merupakan massa yang kaku. Massa ini termasuk sel tertutup yang terisi udara. Kualitas bahan yang diperoleh tergantung pada peralatan yang digunakan selama produksi. Yang tak kalah pentingnya adalah bahan baku pembuatan polistiren. Blok busa - adalah produk yang bahannya digunakan. Pada fraktur, busa itu terlihat seperti bola yang direkatkan.

Bahannya digunakan sebagai pemanas. Styrofoam memiliki konduktivitas termal yang rendah, yang tingkatnya meningkat dengan meningkatnya kerapatan. Bahannya memiliki ketahanan kelembaban. Busa polystyrene berbusa tidak membengkak di air dan tidak larut di dalamnya. Kehadiran struktur sel yang tidak saling berhubungan dimana udara terkandung secara praktis benar-benar mencegah penetrasi kelembaban. Bahkan dalam kasus penetrasi kelembaban antara pelet yang menyatu, air akan segera meninggalkan material tanpa menimbulkan efek berbahaya di atasnya. Kehadiran dalam kondisi kelembaban tinggi tidak mempengaruhi material - tidak mengubah ukuran, kekuatan mekanis, kemunculannya, atau karakteristik insisinya. Jika selama proses produksi akan mencakup optimalisasi rezim pencetakan, yang memungkinkan peningkatan tingkat fusi granul, pengambilan air dapat dikurangi secara substansial.

Pada fase uap, cairan bisa meresap ke dalam styrofoam. Uap akan keluar dari bahan dan masukkan pada satu kecepatan. Jika masuk ke dalam bentuk cair, mungkin ada kesulitan.

Selain kualitas lainnya, material ini tahan terhadap pengaruh media agresif mineral. Styrofoam kompatibel dengan gypsum, semen, tanah liat, aspal, kapur dan bahan lainnya yang digunakan dalam konstruksi dan finishing. Bahannya juga tahan terhadap pengaruh sejumlah senyawa kimia.