Mesin penggilingan vertikal, perangkat dan tujuannya

Untuk saat ini, sangat umum menggunakan bagian konfigurasi kompleks di berbagai cabang bangunan mesin - permukaan pembentuk die, cetakan, roda gigi, mesin fotokopi dan banyak lainnya. Metode utama pembuatan produk kompleks semacam itu adalah sebagai berikut: casting, stamping dan cutting. Tapi hanya pengolahan mekanis dengan penggilingan yang memungkinkan untuk mencapai parameter permukaan yang dekat dengan yang ditentukan, yang akan mempersingkat waktu penyelesaian.

Seringkali, mesin penggilingan vertikal bertindak sebagai peralatan optimal dan bahkan satu-satunya peralatan pengolahan yang datar yang kompleks. Hal ini terutama berlaku dalam kondisi modern transisi sebagian besar perusahaan pembuat mesin hingga produksi skala kecil.

Proses teknologi, di mana mesin penggilingan vertikal merupakan agregat utama untuk pembuatan bagian-bagian profil kompleks, dalam aspek ini juga merupakan pembenaran yang paling ekonomis. Hal ini untuk menghindari biaya sumber daya energi dan kapasitas produksi yang tidak perlu. Di zaman kita, umumnya ada kecenderungan mantap menuju universalisasi produksi industri apapun.

Teknologi proses tipikal untuk pengolahan permukaan konfigurasi kompleks terdiri dari operasi berikut: blanking, penggilingan dan finishing. Yang terakhir, sebagai aturan, dilakukan secara manual, yang membuatnya sangat memakan tenaga kerja. Oleh karena itu, kelas tinggi kebersihan permukaan, yang memungkinkan untuk mencapai mesin penggilingan vertikal, sangat memudahkan operasi finishing dan meningkatkan kualitas produk. Dengan demikian, unit ini meminimalkan biaya material, yang sangat penting dalam ekonomi pasar.

Mesin penggilingan vertikal dirancang untuk melakukan berbagai operasi terutama logam-kerja dengan alat-alat mnogoreztsovymi akhir, silinder, berbentuk, sudut dan lainnya (pemotong). Mesin ini memproses berbagai bidang, alur bagian mana pun, roda gigi, model die, frame, sudut dan bagian lainnya dari logam non-ferrous dan paduannya, berbagai tingkatan baja dan besi tuang.

Mesin penggilingan vertikal ditandai dengan adanya poros vertikal, yang pada banyak model dapat bergerak di sepanjang porosnya sendiri dan diputar dalam bidang horizontal, yang sangat memperluas kemampuan teknologi unit. Kepala spindle terletak di bagian atas frame, yang juga berisi gearbox. Gerakan kerja utama mesin adalah putaran poros.

Unit struktural utama mesin penggilingan vertikal meliputi: gearbox, frame, skids, console, spindle dan divider heads. Yang terakhir adalah elemen yang sangat penting, karena mengubah benda kerja menjadi sudut yang dibutuhkan untuk diproses. Selain itu, kepala pemisah memastikan putaran terus menerus benda kerja sambil menggiling alur ulir.

Sekarang di industri ada peningkatan penggunaan mesin penggilingan vertikal dengan CNC. Fitur khas dari peralatan modern semacam itu adalah bahwa semua jenis umpan di dalamnya dikendalikan oleh sinyal yang direkam pada pita magnetik. Muncul di gulungan gulungan khusus, sinyal ini kemudian diumpankan melalui motor traksi ke sekrup umpan mesin. Kontrol semacam itu memberikan presisi pemrosesan perhiasan.