Ultrasonik pengelasan plastik, plastik, logam, plastik, aluminium profil. Ultrasonik pengelasan: teknologi, bahaya

Ultrasonic pengelasan logam adalah proses di mana diperoleh koneksi permanen ke fase padat. Pembentukan bagian remaja (yang terbentuk dalam koneksi) dan kontak antara mereka terjadi di bawah pengaruh alat khusus. Ini memberikan efek gabungan dari bolak perpindahan tangensial relatif amplitudo kecil dan gaya normal tekan pada benda kerja. Pertimbangkan berikutnya rincian tentang apa yang merupakan teknik pengelasan ultrasonik.

senyawa mekanisme

perpindahan kecil-amplitudo terjadi antara bagian-bagian pada frekuensi ultrasonik. Karena penyimpangan mikroskopis mereka pada permukaan bagian mengalami deformasi plastik. Seiring dengan zona kopling ini dievakuasi dari kontaminasi. Ultrasonik getaran mekanik ditransmisikan ke bagian pengelasan alat dari luar preform tersebut. Seluruh proses ini disusun sedemikian rupa untuk mencegah slip alat dan dukungan pada permukaan bagian. Dalam proses melewati osilasi benda kerja terjadi disipasi energi. Hal ini dicapai dengan gesekan antara permukaan luar pada tahap awal pengelasan dan friksi internal dalam materi, ditempatkan antara dukungan dan alat pembentuk setelah bagian pengaturan. Dalam hubungannya dengan peningkatan suhu, yang memfasilitasi deformasi.

Perilaku tertentu dari materi yang

gerakan tangensial antara bagian dan tegangan yang disebabkan oleh mereka, dan bertindak bersama-sama dengan kompresi kekuatan penyegelan, memberikan deformasi plastik lokal intens dalam jumlah kecil di lapisan permukaan. Seluruh proses disertai dengan penggilingan mekanis dan evakuasi film oksida dan kontaminan lainnya. pengelasan ultrasonik memungkinkan pengurangan kekuatan yield, yang memfasilitasi deformasi plastik.

Fitur proses

pengelasan ultrasonik memfasilitasi kondisi yang diperlukan untuk sambungan. Hal ini dicapai melalui getaran transduser mekanik. Karena energi getaran yang geser kompleks stres, kompresi dan ketegangan. deformasi plastik terjadi dengan melebihi batas bahan elastisitas. Persiapan koneksi perusahaan dipastikan dengan meningkatkan bidang kontak langsung setelah oksida permukaan evakuasi, organik dan teradsorpsi film.

Penggunaan USG

USG digunakan secara luas dalam bidang ilmiah. Dengan itu, para ilmuwan mengeksplorasi sejumlah sifat fisik zat dan fenomena. Dalam industri, USG digunakan untuk degreasing dan produk pembersih dengan bahan keras. Selain itu, fluktuasi positif mempengaruhi mencair mengkristal. USG menyediakan mereka degassing dan menggiling biji-bijian, meningkatkan sifat mekanik bahan cor. Fluktuasi mempromosikan penghapusan tegangan sisa. Mereka juga banyak digunakan untuk meningkatkan kecepatan reaksi kimia lambat. pengelasan ultrasonik dapat digunakan untuk tujuan yang berbeda. Getaran dapat menjadi sumber energi untuk pembentukan koneksi jahitan dan titik. Ketika terkena USG mandi pengelasan selama kristalisasi ditingkatkan sifat mekanik dari senyawa karena grinding struktur las dan penghapusan intensif gas. Karena kenyataan bahwa getaran secara aktif menghilangkan kotoran, Film buatan dan alami dapat menghubungkan item, teroksidasi, divernis, dll .. Permukaan. USG dapat mengurangi atau menghilangkan tegangan sisa yang terjadi selama pengelasan. Untuk akun osilasi dapat menstabilkan struktur komponen senyawa. Hal ini, pada gilirannya, membantu mencegah kemungkinan deformasi struktural spontan setelah itu. Ultrasonik pengelasan menjadi lebih banyak digunakan dalam beberapa tahun terakhir. Hal ini disebabkan keuntungan yang tak diragukan dari metode ini dibandingkan dengan senyawa dan metode kontak dingin. Terutama getaran ultrasonik sering digunakan dalam mikroelektronika. Sebuah arah yang menjanjikan adalah ultrasonik pengelasan plastik. Beberapa dari mereka tidak dapat dihubungkan ke metode lain. Dalam tanaman industri yang saat ini dilakukan pengelasan ultrasonik ekstrusi aluminium berdinding tipis, foil, kawat. Sebuah metode yang sangat efektif untuk senyawa ini produk dari beberapa bahan. Ultrasonic pengelasan aluminium digunakan dalam pembuatan peralatan rumah tangga. Metode ini efektif bila bahan penyambungan lembaran (nikel, paduan tembaga). Ultrasonik pengelasan plastik telah diterapkan dalam pembuatan perangkat optik dan komponen yang halus. Saat ini, kami dibuat dan diimplementasikan dalam produksi mesin untuk koneksi dari berbagai elemen chip yang. Perangkat dilengkapi dengan perangkat otomatis, dimana sangat meningkatkan produktivitas.

kekuatan USG

Ultrasonik pengelasan plastik menyediakan koneksi permanen karena aksi gabungan dari osilasi mekanik frekuensi tinggi dan kekuatan tekan yang relatif kecil. Metode ini memiliki banyak hubungannya dengan metode dingin. Kekuatan USG, yang dapat ditularkan melalui media akan tergantung pada sifat fisik yang terakhir. Ketika melebihi kekuatan ultimate di zona kompresi, bahan padat hancur. Dalam situasi yang sama dalam cairan kavitasi terjadi, disertai dengan munculnya gelembung kecil dan membanting mereka berikutnya. Pada proses terakhir tekanan lokal timbul. Fenomena ini digunakan untuk pembersihan dan pengolahan produk.

node perangkat

Ultrasonik pengelasan plastik dilakukan dengan menggunakan mesin-mesin khusus. Komponen-komponen berikut yang hadir di dalamnya:

1. Power supply.
2. Sistem mekanik berosilasi.
3. peralatan kontrol.
4. Tekanan drive.

Sistem berosilasi digunakan untuk mengubah tenaga listrik menjadi mekanik untuk transmisi berikutnya untuk porsi joint, konsentrasi dan memperoleh diperlukan kecepatan nilai pemancar. node ini berisi:

1. The elektromekanis converter gulungan. Hal ini terlampir dalam perumahan logam dan didinginkan oleh air.
2. Transformer getaran elastis.
3. Pengelasan tip.
4. mekanisme tekanan Prop.

Pengancing sistem dengan cara diafragma. radiasi ultrasonik hanya terjadi pada saat pengelasan. Proses ini berlangsung di bawah pengaruh osilasi, tekanan diterapkan pada sudut kanan ke permukaan, dan efek termal.

kemungkinan metode

pengelasan ultrasonik yang paling efektif untuk bahan baku plastik. Barang terbuat dari tembaga, nikel, emas, perak, dan sebagainya. Bisa terhubung satu sama lain dan dengan produk maloplastichnyh lainnya. Dengan meningkatnya kekerasan mampu las ultrasonik memburuk. Efektif terhubung menggunakan artikel tahan api ultrasonik tungsten, niobium, zirconium, tantalum, molibdenum. Ultrasonic pengelasan polimer dianggap metode yang relatif baru. produk tersebut juga dapat bergabung dengan satu sama lain dan dengan komponen padat lainnya. Adapun logam, dapat bergabung dengan kaca, semikonduktor, keramik. Dapat mengikat preform dan melalui interlayer. Misalnya, produk baja dilas satu sama lain melalui plastik aluminium. Karena durasi pendek tinggal di bawah suhu tinggi diperoleh senyawa kualitas tinggi dari produk yang berbeda. sifat bahan baku tunduk perubahan kecil. Tidak adanya kotoran - salah satu keunggulan yang dimiliki oleh pengelasan ultrasonik. Bahaya bagi manusia juga tidak hadir. Saat menghubungkan kondisi higienis yang menguntungkan. produk komunikasi yang berbeda homogenitas kimia.

Fitur koneksi

pengelasan logam dilakukan, sebagai suatu peraturan, lap berarti. Ini menambahkan elemen desain struktural yang berbeda. Pengelasan dapat dilakukan poin (satu atau lebih), baik jahitan looping terus menerus. Dalam beberapa kasus, akhir preform dari preform terbuat dari kawat T-bersama dengan pesawat nya. Anda dapat melakukan pengelasan ultrasonik dari beberapa bahan pada waktu yang sama (paket).

Ketebalan bagian

Hal ini terbatas pada batas atas. Dengan meningkatkan ketebalan kosong logam harus digunakan dengan amplitudo osilasi yang lebih besar. Ini akan mengkompensasi hilangnya energi. Peningkatan amplitudo, pada gilirannya, adalah mungkin sampai batas tertentu. Keterbatasan yang terkait dengan kemungkinan terjadinya retakan kelelahan, penyok besar dari instrumen. Dalam kasus seperti itu perlu untuk menilai bagaimana yang cocok adalah pengelasan ultrasonik. Dalam prakteknya, metode ini digunakan dengan ketebalan 3 artikel 4 ... ... 05 mikron untuk 1 mm. Pengelasan dapat digunakan untuk bagian dengan diameter 0,01 ... 05 mm. Ketebalan produk kedua dapat secara substansial lebih besar dari yang pertama.

potensi masalah

Dalam penerapan metode pengelasan ultrasonik, mempertimbangkan kemungkinan kegagalan kelelahan senyawa yang ada dalam produk. Selama proses pengadaan dapat terungkap relatif satu sama lain. Seperti disebutkan di atas, bahan pada permukaan alat yang penyok. Perangkat itu sendiri ditandai dengan seumur hidup terbatas, karena erosi dari pesawat operasi. Pada titik tertentu bahan produk dilas ke instrumen. Hal ini menyebabkan memakai perangkat. Perbaikan peralatan disertai dengan sejumlah kesulitan. Mereka berkaitan dengan fakta bahwa alat itu sendiri bertindak sebagai elemen tidak lipat desain tunggal node, konfigurasi dan dimensi yang dirancang secara tepat untuk frekuensi operasi.

produk persiapan dan pengaturan modus

Sebelum melakukan pengelasan ultrasonik langkah-langkah rumit bagian permukaan tidak diperlukan untuk melaksanakan. Jika diinginkan untuk meningkatkan stabilitas kualitas koneksi. Untuk melakukan hal ini, disarankan untuk hanya degrease produk pelarut. Untuk senyawa logam ulet dianggap siklus optimal dengan penundaan pulsa relatif terhadap USG peluncuran. Pada kekerasan relatif tinggi produk disarankan untuk menunggu pemanasan kecil sebelum memasukkan ultrasonik.

skema pengelasan

Mereka beberapa. flow chart alat las ultrasonik berbeda dalam ayunan karakter. Mereka bisa menjadi torsi, lentur, longitudinal. Juga, membedakan sirkuit tergantung pada posisi spasial perangkat relatif terhadap permukaan benda kerja, serta metode transmisi kekuatan tekan pada fitur struktural produk dan dukungan anggota. Untuk contouring, perwujudan lentur dan longitudinal getaran jahitan dan ikatan titik yang digunakan. paparan USG dapat dikombinasikan dengan lokal bagian pemanasan berdenyut terpisah dari sumber panas. Dalam hal ini adalah mungkin untuk mencapai sejumlah keuntungan. Pertama-tama, Anda dapat mengurangi amplitudo osilasi, serta kekuatan dan waktu mereka lewat. Energi Sifat pulsa panas dan periode tumpang tindih dengan USG bertindak sebagai parameter proses tambahan.

efek panas

pengelasan ultrasonik disertai dengan peningkatan suhu pada bagian sendi. Terjadinya panas yang disebabkan munculnya gesekan pada permukaan menghubungi produk, serta deformasi plastik. Mereka, pada kenyataannya, disertai dengan pembentukan sambungan las. Suhu di bagian kontak akan tergantung pada parameter kekuatan. Kepala di antara mereka adalah tingkat kekerasan material. Selain itu, cukup penting sifat thermophysical: konduktivitas termal dan kapasitas panas. Pada tingkat suhu mempengaruhi kondisi pengelasan yang dipilih. Sebagai praktek menunjukkan, muncul efek termal tidak bertindak sebagai kondisi yang menentukan. Hal ini karena kekuatan maksimum dicapai dalam produk dari senyawa sebelum suhu naik ke tingkat ambang batas. Mengurangi durasi penularan getaran ultrasonik dapat pra-dipanaskan melakukan bagian. Hal ini juga akan meningkatkan kekuatan ikatan.

kesimpulan

Ultrasonik pengelasan saat ini di beberapa bidang industri adalah metode yang sangat diperlukan bergabung bagian. Terutama metode ini umum di mikroelektronika. USG memungkinkan Anda untuk menghubungkan berbagai plastik dan bahan padat. Hari ini secara aktif dilakukan pekerjaan penelitian pada peningkatan alat dan teknologi pengelasan.