Berkas elektron pengelasan - fitur teknologi

Dalam kami berteknologi tinggi usia menjadi tahan api lebih umum,, tahan korosi dan radiasi-bahan tahan panas untuk pengelasan yang membutuhkan teknik khusus. Seperti elektron pengelasan balok, di mana aktif suhu zona kerja mencapai seribu kali indeks lebih besar daripada metode konvensional. Suhu ultrahigh dalam jenis pengelasan dicapai karena foton atau elektron bergerak dalam ruang vakum pada kecepatan km tentang 165 000 / sec. Ketika logam dibombardir dengan kecepatan yang luar biasa energi kinetik dari partikel elementer diubah menjadi panas, yang mencair logam.

Elektron pengelasan balok dilakukan dalam ruang khusus, dari mana pra-dievakuasi. Vakum dibuat sehingga elektron tidak dikeluarkan energi mereka dengan ionisasi dari campuran gas dan untuk mendapatkan lasan sempurna tanpa inklusi logam asing. Elektron instalasi balok, ini disebut ruang vakum dilengkapi dengan lensa magnetik khusus, untuk membentuk aliran diarahkan elektron, dan manajemen yang efektif. Juga menyediakan bagian dilas itu hadir port pengisian.

Berkas elektron pengelasan dibuat tegangan arus bolak rendah. Mengalir melalui elemen khusus berfokus (lensa), di mana katoda ke anoda, dan dengan demikian, berkas elektron dibuat dengan karakteristik yang diinginkan. Dalam instalasi daya rendah digunakan sebagai helix katoda dari tungsten atau tantalum. Jika proses dan sifat-sifat individu pada material yang dilas membutuhkan daya lebih, sedangkan yang sudah digunakan katoda yang terbuat dari keramik logam atau lantanum Hexaboride memiliki peningkatan kemampuan untuk emisi elektron bebas.

Tergantung pada fitur struktural instalasi, berkas elektron pengelasan dapat dilakukan dengan memindahkan material yang akan dilas tegak lurus ke balok tetap atau sebaliknya balok dapat bergerak relatif terhadap bagian tetap. Juga, beberapa desain pabrik menyediakan untuk deflektor khusus, yang memberikan lebih banyak kesempatan untuk mendapatkan jahitan berbentuk.

Ini jenis pengelasan banyak digunakan dalam pengelasan tinggi baja paduan dan paduan berbasis titanium serta logam seperti molibdenum, tantalum, niobium, tungsten, zirconium, berilium. Ketika akurat pengolahan dan pengelasan berbagai mikrodetaley. Hal ini digunakan dalam industri seperti ilmu roket, tenaga nuklir, instrumen presisi, mikroelektronika dan banyak lainnya.

Selain teknologi elektron-beam tersebar luas, dan pengelasan laser. Peralatan untuk jenis pengelasan - optik Laser osilator, yang merupakan sumber ultra radiasi koheren. Prinsip pengelasan laser Tidak seperti metode sinar katoda adalah bahwa hal itu tidak memerlukan ruang vakum untuk itu. proses pengelasan oleh teknologi laser yang dilakukan di udara atau di ruang bawah kondisi kejenuhan dengan gas khusus pelindung - karbon dioksida, argon dan helium.