Grafit: Melting suhu, Properties dan Aplikasi

Grafit mengacu pada mineral yang fleksibilitas yang berbeda dalam penggunaan praktis. Adalah kebiasaan untuk mengasosiasikannya dengan bahan pewarna, tapi ini tidak terbatas pada kemampuannya. Pada saat yang sama orang tidak dapat berbicara tentang universalitas penggunaan bahan ini, karena strukturnya berlapis dan juga menentukan ruang lingkup aplikasi. Belum lagi kebutuhan untuk kondisi pengolahan khusus. Fakta bahwa titik leleh grafit di derajat Celcius dapat mencapai 2800 ° C, yang membutuhkan keterlibatan fasilitas khusus untuk pembuatan produk akhir.

sifat grafit

Di antara karakteristik kinerja dasar dari mineral pulih konduktivitas termal, kemampuan untuk bertindak sebagai konduktor arus listrik dan kelembutan struktur, yang, bagaimanapun, tidak selalu artikel grafit plus. Sehubungan dengan konduktivitas termal, mungkin mencapai 2400 W / (m * K) atau lebih. Tingkat ini tergantung pada struktur dan kepadatan materi. Yang penting, grafit, suhu leleh bervariasi di kisaran 2500 - 3000 ° C, menjadi struktur yang lebih lembut. Hal ini dapat menguntungkan bagi pengungkapan lebih lanjut dari sifat mineral dari kawat, tetapi perlakuan panas secara dramatis mengurangi karakteristik kekuatan fisik. Akibatnya, grafit dapat sebagai efektif sebagai logam dalam proses listrik, tetapi karena kerapuhan akan tidak dapat digunakan dalam operasi yang sangat manual.

mineral reaktivitas juga berbeda dalam kontak dengan zat reaktif, termasuk garam dan logam alkali. Namun, ini tergantung pada kondisi di mana adalah grafit. Titik leleh sekitar 2800 ° C (di mana mineral direaksikan dengan oksigen) dapat mengakibatkan pembakaran untuk pembentukan karbon dioksida.

titik lebur

Spektrum suhu di mana leleh dapat diperoleh grafit yang sangat beragam. Banyak tergantung, misalnya, dari tujuan akhir operasi. Suhu juga menentukan kondisi lingkungan dan karakteristik mineral tertentu, dan menerapkan perlakuan panas selama sarana tambahan mempengaruhi grafit. Suhu leleh di mana dimungkinkan untuk mendapatkan siap untuk menggunakan grafit, berkisar 2.600-3.800 ° C Juga berlatih perhitungan Kelvin. Dalam hal ini, sudah mencapai 4000 ° K, tetapi nilai ini dapat ditingkatkan tergantung pada indikator tekanan. Biasanya, mencairnya grafit diproduksi di bawah tekanan 105-130 bar.

titik didih

Kebutuhan untuk perlakuan panas adalah karena bisnis berusaha untuk mengubah kinerja bahan untuk menciptakan produk yang lebih efektif. Kurang umum digunakan metode membawa ke mendidih mineral, tetapi mereka memungkinkan Anda untuk memperbaiki sifat tertentu dari struktur. Pertanyaan tentang apa yang suhu leleh dan suhu didih grafit sering melibatkan menentukan kisaran yang sama - 3800-4200 ° C. Batas bawah mendefinisikan keadaan leleh, dan atas - bahan mendidih. Sekali lagi, tergantung pada karakteristik grafit dan kondisi variannya dampak termal dalam memperoleh keadaan yang diinginkan mineral - didih atau titik leleh - bisa bertemu.

penerima teknologi

Hampir semua produk grafit untuk mengakhiri penggunaan tunduk pada operasi pengolahan. Sebuah metode untuk memproduksi grafit menentukan jenis bahan. Biasanya, dalam metode perbedaan disebabkan oleh hanya pengaruh suhu. Dengan demikian, dengan memanaskan campuran coke lapangan dan grafit diperoleh achesonovsky. mencair dan suhu mendidih dalam hal ini akan menjadi 2800 dan 4200 ° C masing-masing. Termomekanis teknik pengolahan campuran kokas memberikan paparan dengan pemanasan parameter yang sama - perbedaannya hanya terletak pada penggunaan komponen pembentuk karbida. rendahnya tingkat perlakuan panas adalah metode pirolisis berbeda. Dalam hal ini, grafit alam dimodifikasi dari gas hidrokarbon di vakum pada 1500 ° C Dalam hal ini didistribusikan pendinginan dan pengolahan metode untuk memproduksi campuran grafit dasar. Teknologi ini termasuk domain, di mana pendinginan lambat dengan besi berat.

Penggunaan grafit

sifat grafit, sebagaimana telah dicatat, telah memungkinkan dia untuk menemukan aplikasi luas dalam berbagai bidang. Hal ini digunakan dalam pembuatan elektroda, pensil, safeners, bahan pengukuran referensi dan bahkan sebagai pelumas. mineral kualitas termal ditentukan kegunaannya sebagai bagian dari struktur tungku. Sebagai contoh, grafit lapisan piring dan membuat cawan lebur. Tapi banyak tergantung pada spesies tertentu, yang menyajikan grafit. Titik leleh beberapa jenis material, komponen 2600 ° C, misalnya, memungkinkan penggunaannya dalam industri ruang pengolahan termal. Tapi kualitas elektrokimia memungkinkan penggunaan sebagian besar produk dari grafit sebagai elemen konduktor infrastruktur.

kesimpulan

bahan grafit dapat dilihat sebagai kerangka kerja yang fleksibel untuk digunakan dalam berbagai industri. konduktivitas listrik dan termal kualitas, meskipun berdampingan dengan kerapuhan fisik dan tingkat sederhana keandalan mekanik, tapi kesempatan besar untuk aplikasi mineral yang sangat khusus. Dari sudut pandang standar industri pengolahan, suhu lebur grafit dalam derajat, yang merupakan rata-rata dari 2800 ° C, tidak kritis. Mengatur proses peleburan atau merebus bahan tidak mampu bahkan sebuah perusahaan kecil yang bergerak dalam pembuatan penguatan elektrokimia. Hal lain adalah bahwa produksi produk akhir yang terbuat dari grafit tidak hanya menuntut perlakuan panas.