Pemotongan logam plasma. peralatan logam

plasma cutting digunakan dalam pengolahan logam konduktif. bahan yang diproses menerima energi dari sumber listrik melalui gas terionisasi. Sistem standar termasuk sumber arus sirkuit dan cutter pengapian yang menyediakan listrik, ionisasi dan kontrol yang diperlukan untuk memotong berkualitas tinggi dari berbagai logam.

Yield sumber arus konstan menetapkan ketebalan dan kecepatan pengolahan material dan mendukung busur.

Sirkuit pengapian dilakukan dalam tegangan AC frekuensi tinggi dari 5-10 ribu. Dalam frekuensi 2 MHz, yang menciptakan busur intensitas tinggi pengion gas ke keadaan plasma.

Seorang pemegang cutter untuk bagian dibuang - nosel dan elektroda - dan menyediakan pendinginan gas atau air bagian ini. Nosel dan elektroda yang dikompresi dan dipelihara terionisasi jet.

sistem genggam dan mekanik melayani tujuan yang berbeda dan membutuhkan peralatan yang berbeda. Hanya pengguna dapat menentukan mana dari mereka yang paling cocok dengan kebutuhannya.

Plasma pemotongan logam adalah proses thermal di mana sinar gas terionisasi memanaskan logam konduktif untuk suhu di atas titik leleh, dan menghapus logam cair melalui dibuka. Antara elektroda di obor, yang dibawa ke potensi negatif, dan benda kerja dengan potensi positif, busur terjadi, dan memotong aliran gas terionisasi materi di bawah tekanan pada suhu 770-1400 ° C. Jet plasma (gas terionisasi) terkonsentrasi dan melewati nosel, di mana ia dikompresi dan menjadi mampu mencair dan memotong berbagai logam. Ini adalah proses dasar untuk manual dan mekanik plasma cutting.

pemotongan tangan

Pengguna pemotong logam plasma dilakukan dengan menggunakan perangkat yang cukup kecil dengan obor plasma. Mereka bermanuver, serbaguna dan dapat digunakan untuk tugas yang berbeda. kemampuan mereka tergantung pada kekuatan saat ini sistem pemotongan. pengaturan parameter pengguna pemotongan berkisar 7-25 untuk 30-100 A A. Beberapa perangkat, bagaimanapun, memungkinkan untuk menerima hingga 200 amp, tetapi mereka tidak banyak biasa. Dalam sistem manual sebagai plasma dan gas pelindung biasanya digunakan udara tanaman. Mereka dirancang sehingga mereka dapat digunakan dengan tegangan yang masuk yang berbeda, yang dapat bervariasi 120-600 dan juga digunakan dalam jaringan tunggal atau tiga fase akan.

Pengguna plasma memotong logam yang biasa digunakan dalam lokakarya, terlibat dalam pengolahan bahan tipis, jasa pemeliharaan tanaman, bengkel, skrap logam menerima poin, sementara konstruksi dan perakitan bekerja di bidang pembuatan kapal, auto-lokakarya dan workshop seni. Sebagai aturan, digunakan untuk memangkas surplus. pemotongan plasma 12 perangkat amp yang normal sampai 5 mm dari lapisan logam pada kecepatan 40 mm per menit. perangkat 100-ampere memotong 70 mm dengan kecepatan 500 mm / min.

Biasanya, sistem manual yang dipilih tergantung pada ketebalan material dan kecepatan pemrosesan yang diinginkan. Sebuah perangkat yang menyediakan arus listrik tinggi, lebih cepat. Namun, saat memotong dengan arus tinggi menjadi sulit untuk mengontrol kualitas pekerjaan.

permesinan

Mekanik plasma pemotongan logam diproduksi di pabrik, yang, sebagai aturan, jauh lebih manual dan digunakan bersama dengan meja potong, termasuk mandi air atau dengan platform dilengkapi dengan berbagai motor dan aktuator. Selain itu, sistem mekanik dilengkapi dengan tinggi CNC yang dikendalikan dari jet pemotongan kepala yang dapat mencakup tegangan yang telah ditetapkan dan kontrol tinggi obor. sistem pemotongan plasma mekanik dapat diinstal pada peralatan pengolahan logam lainnya, seperti stamping menekan, Laser pemotong dan sistem robot. Ukuran konfigurasi mekanik tergantung pada ukuran meja dan platform yang digunakan. mesin pemotong mungkin kurang dari 1200h2400 mm dan lebih besar dari 1400h3600 mm. Sistem seperti ini tidak sangat mobile, jadi sebelum instalasi, Anda harus menyediakan semua komponen mereka, serta lokasi mereka.

Persyaratan listrik

sumber daya standar memiliki rentang ampere maksimum 100-400 A untuk memotong oksigen dan 100-600 A untuk nitrogen. Banyak sistem beroperasi dalam kisaran yang lebih rendah, misalnya, 15-50 A. Ada sistem dengan nitrat yang tajam dengan arus 1000 A dan di atas, tetapi mereka jarang. tegangan input untuk sistem plasma mekanik 200-600 Dalam sebuah jaringan tiga fase.

dengan kebutuhan gas

Untuk memotong baja lunak dan stainless steel, aluminium, dan berbagai bahan eksotis yang umum digunakan kompresi udara, oksigen, nitrogen, dan campuran argon dan hidrogen. Kombinasinya dan berfungsi sebagai tambahan plasma membentuk gas. Misalnya, ketika memotong baja ringan mulai gas sering plasma nitrogen membentuk - oksigen dan udara terkompresi digunakan sebagai tambahan.

Oksigen digunakan untuk baja karbon lembut, karena menghasilkan pemotongan berkualitas tinggi dalam materi ke 70 mm tebal. Oksigen juga dapat berfungsi sebagai gas plasma untuk stainless steel dan aluminium, tetapi hasilnya tidak cukup akurat. Nitrogen menyajikan plasma dan gas sekunder, karena memberikan pemotongan yang sangat baik praktis jenis logam. Digunakan pada arus tinggi dan dapat memproses lembaran logam hingga tebal 75 mm, dan gas sebagai tambahan untuk nitrogen dan argon-hidrogen plasma.

udara terkompresi - yang paling umum sebagai gas plasma dan tambahan tersebut. Ketika arus yang rendah terbuat pemotongan lembaran logam dengan ketebalan 25 mm, meninggalkan permukaan teroksidasi. Ketika memotong udara, nitrogen atau oksigen adalah gas tambahan.

Campuran argon dan hidrogen, umumnya digunakan untuk pengobatan stainless steel dan aluminium. Ini memberikan potongan berkualitas tinggi, dan diperlukan untuk lembar pemotongan mekanik ketebalan lebih besar dari 75 mm. Karbon dioksida juga dapat digunakan sebagai gas tambahan, diproduksi ketika pemotongan logam nitrogen plasma, karena memungkinkan untuk bekerja dengan mayoritas bahan dan memastikan kualitas yang baik.

Sebuah campuran nitrogen dengan hidrogen dan metana juga kadang-kadang digunakan dalam proses pemotongan plasma.

Apa yang harus saya membutuhkan lebih banyak?

Pemilihan plasma dan tambahan gas - hanya dua keputusan paling penting yang harus diperhitungkan ketika menginstal atau menggunakan sistem plasma mekanik. Wadah gas dapat dibeli atau disewa, mereka tersedia dalam berbagai ukuran, dan menyimpannya perlu untuk menciptakan kondisi yang sesuai. Pemasangan sistem membutuhkan sejumlah besar kabel dan pipa untuk gas dan cairan pendingin. Selain sistem plasma mekanik diperlukan untuk mengambil meja, mesin pemotong, CNC dan THC. OEM-produsen biasanya menawarkan berbagai pilihan untuk peralatan yang cocok untuk setiap konfigurasi perangkat.

Apakah kita perlu mekanisasi?

Karena kompleksitas dari proses seleksi pemotongan plasma mekanik, harus diberikan banyak waktu untuk penelitian konfigurasi yang berbeda dan sistem kriteria. Perlu dicatat:

• jenis bagian yang akan dipotong;
• jumlah produk industri dalam banyak;
• kecepatan yang diinginkan dan memotong kualitas;
• biaya bahan habis pakai.
• total biaya konfigurasi operasi, termasuk listrik, gas dan tenaga kerja.

Ukuran, bentuk dan jumlah bagian diproduksi dapat menentukan industri Industrial diperlukan - jenis CNC meja dan platform. Sebagai contoh, produksi bagian-bagian kecil mungkin memerlukan platform dengan drive khusus. Rak dan pinion drive, aktuator, amplifier drive dan sensor yang digunakan pada platform yang menentukan kualitas pemotongan dan kecepatan maksimum sistem.

Kualitas dan kecepatan juga tergantung pada jenis peralatan pengolahan logam, CNC dan gas yang digunakan. Sistem bermotor dengan arus disesuaikan dan aliran gas di awal dan akhir memotong mengurangi konsumsi bahan. Selanjutnya, CNC dengan sejumlah besar memori dan pemilihan pengaturan mungkin (misalnya, ketinggian obor di akhir bagian) dan pengolahan data yang cepat (komunikasi input / output) mengurangi downtime dan meningkatkan kecepatan dan akurasi dari operasi.

Pada akhirnya, keputusan untuk membeli atau meng-upgrade sistem pemotongan plasma mekanik atau menggunakan manual harus dibenarkan.

plasma cutting logam: peralatan

Hypertherm Powermax45 - unit portabel dengan sejumlah besar komponen standar atas dasar inverter, yaitu terisolasi-gate bipolar transistor ... Bekerja dengan sangat mudah, terlepas dari apakah dipotong atau baja lembaran ketebalan logam tipis 12 mm pada kecepatan 500 mm / menit atau 25 mm pada kecepatan 125 mm / min. alat ini mampu menghasilkan tenaga lebih untuk memotong berbagai jenis bahan konduktif, seperti baja, stainless steel dan aluminium.

Sistem catu daya memiliki keuntungan lebih dari rekan-rekan. tegangan input - 200-240 V listrik AC satu fase di 34/28 A kapasitas 5,95 kW. perubahan tegangan input kompensasi Boost teknologi Conditioner yang cutter menunjukkan peningkatan kinerja pada tegangan rendah, dengan fluktuasi daya input, serta dari generator listrik. Komponen internal didinginkan secara efisien melalui sistem PowerCool memberikan peningkatan produktivitas, uptime dan kehandalan perangkat. Fitur penting lainnya dari produk ini adalah FastConnect burner senyawa yang memfasilitasi penggunaan mekanik dan meningkatkan fleksibilitas.

Torch Powermax45 memiliki desain dengan sudut ganda, yang memperpanjang umur nozzle dan mengurangi biaya operasi. Hal ini dilengkapi dengan fungsi berbentuk kerucut Flow, meningkatkan kepadatan energi busur, yang secara signifikan mengurangi sampah dan menghasilkan kualitas tinggi pemotongan plasma. Harga Powermax45 - $ 1800.

Hobart AirForce 700i

Hobart AirForce 700i memiliki efisiensi tertinggi pemotongan baris ini: nominal ketebalan pemotongan - 16 mm pada kecepatan 224 mm / min, dan maksimum - 22 mm. Dibandingkan dengan analog, perangkat angkatan kerja saat ini sebesar 30% lebih sedikit. plasma cutter cocok untuk stasiun layanan, toko-toko perbaikan dan dalam konstruksi bangunan kecil.

Aparat memiliki lampu, tapi inverter yang kuat memicu ergonomis sekering asupan udara yang efektif dan murah bahan habis pakai burner, dengan demikian untuk menghasilkan, berkualitas tinggi aman dan plasma cutting murah. Harga AirForce 700i adalah $ 1.500.

kit termasuk tangan obor kabel 2 ujung diganti ergonomis dan elektroda 2. konsumsi gas adalah 136 liter / menit pada tekanan 621-827 kPa. berat - 14,2 kg.

40 amp memberikan yang luar biasa kinerja pemotongan lembaran logam - lebih cepat dari mekanik, gas dan perangkat plasma dari produsen lain.

Miller Spectrum 625 X-treme

Miller Spectrum 625 X-treme - alat kecil cukup kuat untuk memotong berbagai jenis baja, aluminium atau saat logam konduktif lainnya.

Didukung oleh tegangan AC dari 120-240 V, otomatis menyesuaikan diri dengan tegangan diterapkan. desain yang ringan dan kompak membuat perangkat yang sangat portabel.

Berkat Auto-menyalakan kembali teknologi arc dikendalikan secara otomatis, menghilangkan kebutuhan untuk terus-menerus menekan tombol. ketebalan pemotongan nominal pada saat 40 A adalah 16 mm pada kecepatan 330 mm / min, dan maksimum - 22,2 mm pada 130 mm / min. Konsumsi daya - 6,3 kW. berat dalam versi manual 10,5 kg, dan dengan mesin pemotong - 10,7 kg. Dalam penggunaan udara atau nitrogen sebagai gas plasma.

Keandalan dipastikan teknologi Miller 625 Terowongan Angin. Berkat kipas berkecepatan tinggi terintegrasi, debu dan kotoran tidak jatuh dalam unit. LED memberikan informasi tentang tekanan, temperatur dan kekuasaan. Unit harga - $ 1800.

lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D - Portable dan kompak aparat plasma. Dengan bobot 10,2 kg masalah dengan gerakannya tidak akan terjadi. 50 amp saat ini diproduksi converter digital dan kuat transistor MOSFET menyediakan efektif memotong baja ringan tebal 16 mm dan 12 mm stainless steel atau aluminium.

perangkat secara otomatis menyesuaikan dengan tegangan listrik dan frekuensi. panjang selang -. 2,9 m percontohan arc tidak bersentuhan dengan logam, yang memungkinkan untuk menggunakan perangkat untuk memotong berkarat, bahan kasar dan dicat. Perangkat ini aman untuk digunakan. udara terkompresi digunakan untuk memotong, tidak berbahaya bagi manusia. Sebuah kasus tahan goncangan yang kuat melindungi perangkat dari debu dan puing-puing. Harga Lotos LTP5000D - $ 350.

Ketika membeli obor plasma harus selalu mengutamakan kualitas. Ini harus waspada terhadap godaan untuk membeli mesin berkualitas rendah murah, sebagai pakaian yang cepat dalam jangka panjang akan mengakibatkan biaya yang jauh lebih tinggi. Tentu saja, bayarannya juga tidak layak, ada cukup pilihan anggaran yang layak tanpa aksesoris dan kapasitas tinggi yang mungkin tidak pernah diperlukan.