Silicate glass: produksi dan penggunaan

Kaca - salah satu, bahan dicari paling populer untuk berbagai bidang kehidupan. Hal ini digunakan dalam konstruksi dan pekerjaan finishing, itu dibuat menjadi karya seni terapan dan baik digunakan dalam industri luar angkasa. Ini adalah salah satu yang terjangkau, sederhana dalam bahan komposisi. Jenis yang paling umum, yang kita sering menghadapi, dan penggunaan produk yang dibuat dari itu - kaca silikat.

Apa itu?

Produk tertua dari manik-manik kaca dianggap telah ditemukan selama penggalian di Mesir, para ilmuwan percaya bahwa penemuan lebih dari lima ribu tahun. Sejak itu, komposisi kaca telah berubah sedikit. Unsur utama dari materi adalah pasir silika (Si0 ₂₎ - silikat. Untuk ini ditambahkan soda, soda abu, kapur, dan beberapa item lainnya.

Dalam industri untuk mendapatkan massa kaca dicampur oksida zat dasar dan meleleh dalam tungku. Suhu leleh tergantung pada aditif, mengubah sifat dari kaca. Massa yang dihasilkan dibentuk dalam beberapa cara: membuat kaca datar, memberikan bentuk yang berbeda (peralatannya, mencakup untuk chandelier, kaca untuk jam tangan, dll), membuat preform untuk pengolahan kotak blower kaca berikutnya dan banyak lagi.

Perkembangan kaca membuat kontribusi signifikan yang dibuat oleh Lomonosov M. V., Kitaygorodsky NI, tertarik pada sisi praktis dari masalah Mendeleev D. I. dan lain-lain. Sangat mudah untuk menentukan materi "kaca silikat". Apa itu? Sebuah bahan yang memiliki struktur amorf, struktur kristal yang diperoleh meleleh oksida campuran diikuti dengan pendinginan.

Produksi kaca

Elemen dasar untuk produksi kaca pasir kuarsa, yang ditambahkan paling tidak dalam proporsi lima bahan. Untuk perumusan dasar, tergantung pada penggunaan lebih lanjut dari tujuan materi yang diperoleh lakukan aditif: oksidan, bahan opasitas, decolorisers, pewarna, akselerator dan sebagainya. Oksida logam digunakan sebagai pewarna. Sebagai contoh, tembaga kaca noda massa besi merah akan memberikan semburat biru atau kuning, oksida kobalt memberikan warna biru dan koloid perak - kuning.

Campuran kering siap didakwa dalam tungku peleburan kaca, di mana bahan baku mencair pada suhu 1200-1600 ° C pada saat proses memakan waktu 12 sampai 96 jam. Kaca Manufacturing menyelesaikan proses pendinginan cepat, hanya di bawah kondisi ini gelas cair menerima semua kualitas yang diperlukan transparansi, kekuatan mekanik dan sifat tambahan yang diletakkan dalam proses pencampuran oksida.

Jenis kaca silikat

materi rilis mengacu pada proses energi-intensif, dan mereka yang terlibat dalam industri silikat. industri manufaktur kaca terjadi dalam jenis terowongan tungku dengan dukungan yang terus menerus yang telah ditentukan suhu. campuran kering dimuat dari satu ujung tungku, outlet dibuang bahan jadi.

Sehubungan dengan meluasnya penggunaan dapat dibagi menjadi jenis di berbagai industri kaca silikat:

• kotoran silika tanpa natrium oksida, kalium - kaca alkali bebas. Ini memiliki resistensi yang tinggi terhadap panas dan sifat listrik baik. Di antara kekurangan - sulit untuk memproses.
• Natrium, kalium, natrium-kalium - kaca alkali. Jenis yang paling umum dari bahan yang cocok untuk aplikasi di seluruh dunia. Hal ini dibuat untuk kaca akuarium, jendela, piring dan sebagainya.
• oksida logam alkali dengan kandungan logam berat yang tinggi. Misalnya, penambahan timbal diperlukan untuk memperoleh kristal, kaca optik.

beberapa penggunaan

kaca silikat memiliki beberapa sifat yang memungkinkan penggunaannya dalam berbagai. Masing-masing kualitas yang dapat ditingkatkan, dan karena itu memberikan peluang lebih lanjut. Misalnya, kaca dilapisi dengan amalgam berfungsi sebagai cermin, dan juga dapat digunakan sebagai baterai matahari dalam kondisi tertentu.

sifat higienis dan praktis gelas tak terbantahkan. materi tidak memiliki porositas dan, karenanya, tidak berkembang biak bakteri, mudah dibersihkan, tahan terhadap setiap produk makanan. Bakeware darinya multitasking dapat dipanggang pada suhu tinggi dalam oven atau dimasukkan ke dalam freezer tanpa kerusakan apapun.

Stratifikasi dan ketebalan

Materi yang memiliki ketebalan yang bervariasi, yang menentukan kemampuannya. lembaran tebal 2 mm, cocok untuk jendela. Kaca yang digunakan untuk akuarium minimal 5 mm, tergantung pada volume air dituangkan ke dalam wadah. Namun, aquarists telah semakin percaya bahwa penggunaan analog akrilik jauh lebih nyaman, terutama jika Anda perlu kapasitas untuk 500 liter atau lebih.

Penggunaan laminasi (laminasi) memperluas: direkatkan melalui web film polimer hampir hancur, itu aman karena tidak runtuh. Palu untuk memecahkan dua kaca silikat 10 mm film interlayer tebal praktis tidak mungkin. kaca dibuat jembatan transparan, menghadapi fasad bangunan, pagar dan cekungan lainnya.

sifat

Gunakan bahan silikat berbasis menemukan tempatnya di dalam gedung. Mereka digunakan tidak hanya untuk jendela tetapi juga sebagai perlindungan tambahan dan pengikat. Dengan demikian, kaca cair dirawat blok pondasi, membuat mereka tahan terhadap kelembaban, jamur, fluktuasi suhu dan sebagainya.

Bengkok atau matt bahan tembus digunakan dalam kehidupan sehari-hari, ia membuat pintu furnitur, mandi, fasad, dan sebagainya.

kaca silikat memiliki sifat sebagai berikut:

• Transparansi.
• Reflektansi cahaya.
• Ramah lingkungan.
• tahan panas.
• Resistensi terhadap lingkungan kimia agresif.
• resistensi alami terhadap lingkungan agresif.
• Daya tahan.
• konduktivitas termal rendah.

kualitas tambahan seperti ketahanan terhadap stres dan kerusakan mekanis, memberikan materi dengan pendinginan. Inti dari proses ini adalah pemanasan cepat dan pendinginan cepat dari yang sama dalam waktu singkat. Kekuatan meningkat sebesar 4-5 kali. Karena membuat kaca untuk jam, panel pintu, furnitur, dinding dalam ruangan.

manufaktur produk

Hidangan yang terbuat dari silika kaca dan produk rumah tangga yang dibuat dalam beberapa cara kunci:

• Menekan. Massa kental dituangkan ke dalam cetakan tetap, kemudian menggunakan bagian bergerak cetakan (pukulan) diberikan parameter tertentu. Cetakan untuk permukaan bagian dalam dapat memiliki pola, yang selama meninju yang dilakukan pada bagian terluar dari artikel.
• Bertiup. Ini berbeda dengan mekanik dan manual. Ketebalan dinding produk bervariasi dari 1 mm sampai 10 mm. Metode ini membuat vas, botol, gelas, cangkir. Pengguna bertiup - itu adalah seni. glassmakers Guru menciptakan produk yang unik dengan menghubungkan massa transparan dan berwarna terdiri kerja logam tubuh, bahan baku alami, emas dan sebagainya. tangan ditiup tidak ditemukan produk yang identik.
• Casting. Terutama digunakan untuk patung-patung manufaktur, patung-patung. Industri yang diproduksi oleh molding kaca optik.
• Multi-stage bersama. suku cadang yang digunakan diproduksi dalam dua teknologi: meniup dan mendesak. Sebagai contoh, kapasitas kaca ditiup dan leg press, bagian selesai terhubung.

pengolahan dekoratif

Silikat kaca - bahan subur bagi berbagai jenis dekorasi. Membedakan izin panas dan dingin.

Untuk panas meliputi:

• Pewarnaan oksida logam massal.
• Pencampuran banyak warna yang berbeda dengan membentuk lanjut (kaca Venesia dengan noda).
• Krakelirovanie. Massa dicetak menjadi produk didinginkan dengan cepat, mengakibatkan retakan permukaan muncul, untuk memperbaiki produk meleleh.
• Sekering.
• Hot-membentuk tali, benang, diikuti oleh aditif untuk artikel.
• Pembentukan tambahan berupa tepi dalam proses ledakan. Dicapai dengan menggunakan alat.

Dingin cetakan dekorasi:

• Teknik: grinding, ukiran, berlian segi, sandblasting.
• Kimia: etsa dengan asam fluorida.
• Salah: melukis, menggambar pola decal, sutra-sablon, plating, penyemprotan plasma, lukisan cat kilau.

Jenis lain dari kaca

Teknologi modern memungkinkan untuk memberikan tambahan kaca silika berkualitas. Dari jumlah tersebut, yang paling menarik dan populer adalah:

kaca cerdas: jenis bahan yang mengubah sifat-sifatnya di bawah pengaruh kondisi eksternal. Sebagai contoh, ketika sebuah produk arus listrik menjadi buram, ketika melepaskan sirkuit kembali ke status transparan.

serat kaca (fiberglass) diperoleh dengan menggambar bahan ke dalam tipis (diukur dalam mikron) benang. Dari mereka membuat bahan cukup fleksibel. Digunakan untuk produksi bahan serat, isolasi, dan lain sebagainya.

Mengklarifikasi Kaca: biasa kaca soda-lime memiliki warna kehijauan atau keabu-abuan, ditandai dengan baik, jika Anda melihat dipotong. Akibatnya, kain yang sedikit berwarna. Untuk menghindari efek ini, dalam proses manufaktur ditambahkan brighteners, menetralkan warna yang tidak diinginkan. Ini berbeda dari kapasitas transmisi cahaya konvensional ditingkatkan material, Tinta transmisi tanpa mengubah warna.