Tembaga-fosfor solder untuk tembaga solder

Seringkali, untuk organisasi sistem air yang digunakan pipa tembaga. Selain itu, unsur-unsur ini sering digunakan dalam desain tempat tinggal dalam gaya steampunk. Terlepas dari tujuan penggunaan elemen seperti, pipa tembaga entah bagaimana harus interkoneksi. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan menggunakan tembaga fosfor solder. Dalam hal ini, persimpangan akan rapi dan ketat. Setelah pemadatan jahitan, desain akan sekuat pipa one-piece. Namun, sebelum memulai tembaga fosfor solder solder harus tahu beberapa fitur dari bahan yang Anda akan bekerja.

informasi yang berguna tentang tembaga

paduan logam lunak mulai digunakan bahkan di zaman kuno untuk mata uang. Saat ini, bahan ini telah menjadi sedikit kurang populer, tapi sistem pemanas dan vodopovoda terbuat dari pipa tembaga, masih yang paling tahan lama handal dan tahan lama.

Pemasangan jalan tersebut dilakukan oleh solder. Dalam operasi, elemen-elemen logam bergabung dengan solder - bahan khusus dipilih yang memiliki titik leleh harus kurang sehingga dalam benda kerja.

Proses penyolderan sangat sederhana. Hal utama - untuk memilih bahan koneksi yang tepat. Dalam kasus kami, tembaga-fosfor ini solder. Hal ini juga diperlukan untuk didefinisikan dengan metode solder. Mereka beberapa.

Metode untuk mematri tembaga

Independen menghubungkan pipa dari pipa tembaga dalam dua cara:

• suhu rendah. Metode ini adalah yang paling sederhana dan paling umum digunakan di rumah. Dalam hal ini solder lembut timah, timbal atau paduan logam tersebut dengan bagian penambahan perak. Ketika suhu rendah pengolahan suhu leleh bahan mematri tembaga-fosfor tidak lebih dari 450 derajat.
• suhu tinggi (padat). solder tersebut sulit dan mahal untuk mengatur di rumah, seperti dalam kasus ini, titik leleh material harus antara 600 hingga 900 derajat.

Apa alat yang akan dibutuhkan

Untuk menghubungkan kualitas pipa, Anda harus segera mempersiapkan alat-alat berikut:

• Cutter. Tanpa itu, tidak dapat persis memotong elemen garis. Dengan cara pemotong pipa, Anda dapat membuat potongan sempurna.

• skimmer datar. Alat ini diperlukan untuk putaran tepi memotong dan menyapu pipa untuk membawa bagian dermaga berkualitas tinggi.
• Expander. Jika dalam proses berencana untuk menggunakan kopling dan alat kelengkapan, berkat alat ini akan mungkin untuk cepat memperluas porsi pipa dengan ukuran yang diinginkan.
• Kuas dan sikat. Setelah mematri, tabung perlu untuk membersihkan formasi oksida.
• Reflektor. Hal ini dipasang pada nosel burner untuk mengarahkan api pada area spesifik. Jika Anda tidak mengatur reflektor, yaitu risiko kerusakan objek di dekatnya.
• Gas burner. Hal ini dimaksudkan untuk memanaskan mematri tembaga-fosfor.

Pada alat kerja terakhir harus memberitahu Anda sedikit lebih.

kompor gas

Bahwa pipa dengan benar disolder, Anda perlu untuk mengurus pilihan burner yang cocok. Instrumen adalah:

• Dengan silinder sekali pakai (rumah tangga).
• Dengan silinder stasioner.
• Asetil oksigen.

Jenis terakhir adalah optimal untuk sambungan pipa tembaga. Itulah obor dan Anda perlu membeli.

Juga, perangkat berbeda dalam kekuatan pemanasan solder. Semakin tinggi suhu pemanasan, perangkat harus lebih kuat. sesuai:

• Untuk solder lunak yang cocok murah dan obor kurang kuat. Oleh karena itu, Anda dapat dengan aman membeli alat semi-profesional dengan termofenom gas. burner seperti mampu suhu hingga 650 derajat. Keuntungan utama dari alat tersebut adalah kemungkinan mengatur intensitas api. Dengan demikian, adalah mungkin untuk memilih mode suhu leleh yang optimal.
• Untuk mengeraskan membutuhkan alat profesional, yang biaya akan beberapa kali lebih tinggi. Oleh karena itu, tidak masuk akal untuk menghabiskan uang di atasnya, tetapi jika Anda benar-benar ingin, maka mengapa tidak.

patri

Sebelum menyolder tembaga-fosfor solder pipa, Anda perlu membeli bahan yang akan bertindak sebagai pengikat. Solder juga datang dalam dua bentuk:

• Padat. solder seperti ini diproduksi dalam bentuk batang panjang. Struktur menghubungkan bahan merek Cu94 P6 dan Cu92 P6 Ag2 jenis padat termasuk 6 persen fosfor aditif, sehingga suhu maksimum yang diijinkan dari titik lelehnya adalah 750 derajat. Dalam jenis lain dari solder tidak mengandung zat-zat yang mengurangi perlakuan termal mungkin, sehingga mereka dapat dipanaskan sampai 900 derajat. bahan karbida disemen sering digunakan untuk menghubungkan pipa pasokan gas, dan penyejuk air panas, serta selama lini perakitan yang beroperasi pada tekanan tinggi.
• Lembut. Solder jenis ini diproduksi dalam bentuk kawat tipis, diameter yang jarang melebihi 3 mm. bahan yang lembut lebih cocok untuk digunakan di rumah, di organisasi jaringan pasokan air.

Selain itu, dianjurkan untuk membeli fluks untuk solder tembaga-fosfor. substansi pasta seperti ini, dijual dalam stoples yang diperlukan dalam rangka untuk cepat dan efektif membersihkan tempat sambungan pipa. fluks menghilangkan oksida dengan lasan yang baik, sehingga sangat meningkatkan karakteristik solder. Selain itu, komponen ini meningkatkan adhesi dari solder dan permukaan tembaga.

Pasta diproduksi untuk solder lunak dan keras. Oleh karena itu, perlu untuk memilih fluks berdasarkan metode yang dipilih dari sendi pipa.

Selain solder, pembakar dan alat-alat lainnya, dianjurkan untuk mempersiapkan alat kelengkapan. Mereka akan diperlukan jika Anda harus membuat ternyata utama air. Unsur-unsur ini tidak mahal.

Tembaga-fosfor bahan mematri untuk mematri tembaga: karakteristik

Jika kita berbicara tentang hal ini, Anda harus memperhatikan fakta bahwa ia memiliki fluiditas yang baik. Hal ini dapat digunakan tidak hanya untuk tembaga, tetapi juga untuk paduan lainnya.

Karena komposisi bahan ini meliputi fosfor, yang memiliki ketahanan korosi, fluks lebih lanjut dapat memperoleh.

Solder jenis tembaga-fosfor umumnya digunakan untuk koneksi elemen dalam peralatan mengalami beban getaran rata-rata. Jika komposisi bahan sendi termasuk perak, plastisitas naik komponen.

Varietas solder untuk tembaga

Untuk menangani pipa bahan berikut ini cocok untuk bahan ini:

• 102. Dalam solder tiga komponen ini terbuat dari tembaga dan fosfor tidak lebih dari 2% perak. Karena plastisitas rendah komposisi menyebar perlahan-lahan. Cocok untuk menyolder komponen yang tidak mengalami guncangan kuat atau getaran.
• 105. Solder tembaga-fosfor dan perak (5%) juga cukup lambat menyebar, namun memiliki daktilitas yang lebih tinggi. Diperoleh dengan bantuan sendi dapat menahan beban kecil dari getaran.
• 115. solder terner lain, yang berisi, selain tembaga dan fosfor yang terkandung 15 persen perak. Ini adalah bahan yang cukup plastik, dengan mana Anda dapat membuat sendi di jalan raya mengalami beban cukup kuat.

Setelah memilih semua komponen yang diperlukan dimulai.

pematerian

solder rendah suhu yang sesuai untuk pemasangan jaringan pasokan air pemanasan atau, jika suhu pendingin kurang dari 130 derajat, dan diameter pipa tembaga tidak lebih dari 10 cm.

Untuk melakukan solder diperlukan:

• Bersihkan permukaan kawin.
• Terapkan fluks kepada mereka.

• Memasukkan unsur-unsur ke satu sama lain.
• Panaskan daerah bersama oleh pembakar untuk 200-250 derajat.
• Terapkan solder yang paling detail tepi.
• Terus bergerak kompor untuk memanaskan senyawa 15-20 detik.
• Ketika fluks akan gelap, perlu untuk berbaring di zona solder solder sedikit. Setelah materi akan di permukaan dipanaskan, segera mulai mencair dan mengisi ruang antara pipa dan soket.

mematri

Metode ini bergabung pipa diperlukan jika suhu operasi pipa melebihi 110 derajat. Dalam hal ini, solder dilakukan dengan metode flame anil dan diasumsikan bahan bekerja.

Ketika bahan padat tidak diperlukan dalam pengobatan permukaan fluks.

Untuk membuat sambungan, Anda harus:

• Mengumpulkan dan hangat docking station.
• Memperkenalkan bahan mematri ke wilayah di mana soket dan tabung saling berhubungan.
• Melunakkan materi dengan cara kompor gas. Hal ini diperlukan untuk memastikan bahwa produk tersebut tidak terlalu panas, sehingga obor dianjurkan untuk terus bergerak.
• Ketika akan unsur-unsur garis kopling primer, memutar pipa dan angin solder cair ke bagian yang berdekatan.

Metode solder lebih sulit sebelumnya, tetapi memiliki beberapa keuntungan:

• Jahitan lebih kuat dan dapat diandalkan.
• Hal ini dimungkinkan untuk sedikit mengurangi lebar sambungan, sehingga jahitan akan terlihat lebih rapi.

Selain itu, metode ini dapat diterapkan ketika pemasangan sistem yang beroperasi pada suhu yang relatif tinggi.

Mematri kuningan tembaga-fosfor mematri dilakukan sesuai dengan teknologi yang sama.

kemungkinan kesalahan yang dapat ditoleransi selama pematerian

Dalam proses ini, beberapa orang tidak memperhitungkan cacat pada permukaan elemen yang akan terhubung. Sangat sering mereka muncul setelah pemotongan pipa. Jika Anda meninggalkan cacat ini diabaikan, maka jahitan tidak akan sekuat diperlukan.

Fluks harus diterapkan secara merata, tanpa kesenjangan. Jika itu tidak akan di daerah manapun, pipa bisa mulai cukup cepat berkarat.

Jika pipa sangat panas, pasta fluks hanya membakar. Hal ini juga tidak sangat baik.

Dalam operasi dengan mudah menyebabkan luka bakar serius (tidak hanya dari nyala api burner, tetapi juga pada kontak dengan zat reaktif), jadi sebelum solder, memakai sarung tangan pelindung, kacamata dan pakaian.